铬刚玉砖是指含Cr2O3的刚玉质耐火制品。在高温下,Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体,因而铬刚玉制品的高温性能优于纯刚玉制品。拥有很高的常温耐压强度(可达340MPa)、高的荷重软化开始温度(大于1700℃)以及很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度,还要具有较高的密度和强度。应用较多的铬刚玉制品,Cr2O3含量大多在9%~15%范围内。主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%~30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。
晶相氧化铝和氧化锆共熔相当温度到达共熔点时,按共熔点组成中的份额一起分出晶相氧化铝和氧化锆共熔相。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体。当锆刚玉熔体冷却时,就开端发生晶体。晶体尺度一般经过操控晶体生长速度,即采纳急冷(过冷)的方法来完成。为保证锆刚玉的质量,除合理挑选冶参数及工艺,冷却工艺及加工工艺外,挑选适宜的添加剂,下降锆刚玉砖中氧化硅含量,使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是锆刚玉砖出产的要害。
铬刚玉砖商品所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比铬刚玉砖商品所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比,经过高温熔化组成的一种固溶体。当温度降到相应组分液相线上时,晶相开端分出,液相组成沿着液相线向共熔点方向改变。选用特种耐火资料生产工艺制成耐火砖,能够改善和进步成品的内涵质量,进步成品的高温功能,具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗腐蚀才能强的特点,运用中耐冲刷,耐磨损,抗腐蚀,抗结构脱落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了杰出的运用作用。
刚玉砖中氧化铝的含量大于90%、因此刚玉为主晶相的耐火材料成刚玉砖中氧化铝的含量大于90%、因此刚玉为主晶相的耐火材料成品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。在钢铁行业中使用,铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上,如钢包透气砖等。高的荷重硬化开端温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属和玻璃液等均有较强的抵御才能。热震稳定性与其组织结构无关,致密成品的耐腐蚀机能优越,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作质料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝共同,采纳烧结法制成。铬刚玉砖所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比,经过高温熔化组成的一种固溶体。选用特种耐火资料生产工艺制成耐火砖,能够改善和进步成品的内涵质量,进步成品的高温功能,具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗腐蚀才能强的特点,运用中耐冲刷,耐磨损,抗腐蚀,抗结构脱落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了杰出的运用作用。刚玉砖耐火资料是指主晶相为α-Al2O3(刚玉)的耐火资料。由于它具备耐低温、硬度大、强度高、、耐腐蚀、电绝缘、气密性好等精良机能,是以跟着当代科学技术的成长, 应用规模越来越大。
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