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通常情况下，不锈钢潜水泵发生跳闸或者保险丝烧断现象是由于不锈钢潜水泵的电流增大引起的，一般电流增大情况的原因如下：

1、对离心泵来讲是使用扬程太低；对轴流泵来讲是使用扬程太高；不锈钢潜水泵选择扬程过高，超出实际使用扬程很多。

2、电源电压较低，使不锈钢潜水泵的运转电流超过额定电流较多。

3、不锈钢潜水泵缺相运转。

4、不锈钢潜水泵反向运转。

5、不锈钢潜水泵输送液体比重增加，引起电流增加。

6、其它机械故障，如叶轮、密封盒、轴、轴承、转子等某一部分发生故障。

不锈钢潜水泵一般一年进行一次大规模检修，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。检修内容如下：

1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，不锈钢潜水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。

2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。不锈钢潜水泵叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正。

3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止不锈钢潜水泵漏水。

深井泵的运行维护

1、电泵运转中要常常调查电流、电压表和水的流量，力求电泵在额外工况下运转。

2、使用阀门调理流量、扬程不得超载运转。

有下列情况之一应立即中止运转：

1）额外电压时电流超过额外值；

2）额外扬程下，流量较正常情况下下降较大；

3）绝缘电阻低于0.5兆欧；

4）动水位降至泵吸进口时；

5）电气设备及电路不合规定时；

6）电泵有俄然动静或较大的轰动时；

7）维护开关频率跳闸时。

3、要常常不断的调查外表，查看电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。

4、每排灌期（2500小时）进行一个检修维护，更换换的易损件。

5、电泵的起吊与装卸：

1）拆开电缆，断离电源。

2）用安装东西逐渐拆开出水管、闸阀、弯管，并用夹管板紧下一节输水管，这样顺次，逐节拆开将泵吊出井外。（在吊拆进程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动客服卡点安全吊卸）

3）拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。

4）取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下衔接螺栓，使电机、水泵别离。

5）放出电机内充水。

6）水泵的拆开：用拆开扳手，左旋卸下进水节，用拆开筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样顺次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

7）电机拆开：顺次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座衔接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。

6、电泵的安装：

（1）电机的安装次序：定子拼装→下导轴承拼装→转子拼装→推力盘→左扣螺母→止推轴承拼装→底座拼装→上导轴承座拼装→骨架油封→衔接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压绷簧及盖。

（2）水泵的安装：将轴和进水节固定在我能装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮等这样顺次装完壳、止回阀等。

潜水电泵工作时为什么电流过大!

(1)使用的流量超出使用范围会使电动机过载。处理方法是适当调整阀门，对潜水电泵减小流量，使水泵的流量处在正常的使用范围内。

(2)电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水电泵在机械上处于不正常工作状态，出现电流偏大的现象，我们可以通过修理或更换损坏的轴承和轴套来改变。

(3)止推轴承磨损、水泵叶轮和下盖板磨损这种情况同样会使潜水电泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水电泵，处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成沙粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。

(4)潜水电泵转轴弯曲、轴承不同心，这也是问题所在，对潜水泵的运行也有影响，所以对潜水泵的安装、检查维护不可少，发现磨损、损坏要及时更换。

节能水泵技术在我国已经应用多年，其途径归纳起来大致有以下几种方法。

1.是改进节能水泵结构提高该泵本身的效率，在节能泵的设计与制造上狠下功夫，采用的设计和加工手段制造泵，或者采用技术实现泵的利用效率。

2.提高控制水平，这是使用单位经常应用的，很早的控制方法是通过关闭阀门，降低输出来的减少能耗，80年代来，我国引进了“变频器”控制技术关闭节能水泵的转速，提高节能水泵的运行效率，水泵节能节电技术加入了PLC，人机界面、滤波等等，使水泵节电更具科学化、智能化。