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盘中孔技术应用于:通孔直开孔,盲孔激光VIA导通孔,HDI多阶叠孔技术.

通孔直开孔是指在多层电路板的BGA封装球径直接打孔,在加工过程中通过树脂灌孔技术,将开过孔的PAD做填孔处理,完成填孔后将板面磨板,以保障树脂与铜面的平整性.然后进行二次电镀.将填孔树脂进行沉铜,电镀以保证整块铜面的平整性.在高精密印刷PCB技术中逐步使用广泛.

盲孔VIA导通孔的处理方式类似通孔的技术,盲孔的可控深度为0.075mm,在盲孔领域的PP介质层是可以完成镭射穿孔的.镭射穿孔后的PCB板,根据镭射孔的直径,进行二次压铜工艺.此工艺更好的控制盲孔VIA的导通率,然而降低:孔不导通,爆孔,孔壁铜分裂的异常.工艺的成熟化,众多消费电子已经进入盲孔镭射板的设计.

HDI叠孔技术,是指全方面的多层多阶技术,此技术领域重点解决2阶PCB,3阶PCB的印刷板技术,从内电层,信号层得到了超1强的互联叠孔技术,此互联加工工艺非常复杂.以多次填孔,多次压铜的制造工艺来完成,重点助力解决于16层PCB改制为:6层,8层互联HDI板的结构,此结构在医1疗方面,通信产品方面得到广大的应用推荐.也将为众多企业在高多层电路板需求领域,得到了良好的解决方案.

数控系统改造是一项技术活，要想在这一方面游刃有余，深入了解数控系统那是基本的，然后根据实际需要来更改替换一些硬件、软件，还要让它们之间能够兼容。

数控系统种类繁多，各有特色，但基本离不开硬件和软件这两个方面的范畴。了解数控系统的软硬件是数控系统改造的基础，对于不同的系统来说，其部分硬件内容是相通的，在这些基础之上，就可以根据实际需要来编写不同的程序，用软件来充实整个构架，成为一款独特的产品。数控系统种类繁多，各有特色，但基本离不开硬件和软件这两个方面的范畴。

深入了解了一个系统后，就可以进行数控系统改造了。数控系统改造的目的是为了符合工作的要求，并减少费用的支出，因为与购置新的设备相比较而言，它可以为企业节省出一半以上的费用。更换合适的硬件是一种简单的数控系统改造，但效果也不差。如果想要进行大的改动，那就得对系统进行一个全1面的解析，看看那些硬件需要替换，要用什么代替，再根据实际运行的状态来调整软件程序，让它们之间能够良好配合。高速高精度并不仅仅是数控机床对工件的加工速度要高要快，而是生产的产品精度更高，还要求数控机床在工件加工的整个过程中都要高速运转、精1确定位，以减少工件在准备、加工、转运、收储等各个环节占用的时间，综合提高工厂的生产效率，降低生产成本。

数控机床在进行调试的时候要按照说明书来操作：

机床通电试车通电就是将所有的部件进行供电或者使部分零部件进行供电，通电之后看有没有故障报警，然后再手动检查下，看看是否都是正常工作的，如果不是正常工作的，要及时进行数控维修。

联机通电试车是用数控系统也机床进行试车通电，有可能会出现数控系统已经确认，但是没有报警的情况，这个时候要做好应急停按钮的准备，以备随时切断电源。

检查机床各轴的运动情况。首先要用手动对轴进行检查，看看移动方向对不对，如果方向不对，就检查轴的移动距离是不是相符合的。在移动的时候，数控系统有没有发出故障报警。

在进行一次操作，看看是否完全一致，如果不正确，就要对指令进行检查，看看超程的开关没有参考点的功能。

数控机床是一个集计算机技术、自动化技术等等高科技技术于一体的的自动化机床。在工业中使用非常广泛，提高了工作效益，而且经济，非常受人们的欢迎，在数控机床的使用过程中我们要了解一些故障排除的方法，这样可以方便我们的使用。

直观法。直观法是简1单的方法，直接可以通过数控机床有故障时产生的味道，光等不寻常的现象进行查看。当出现状况的时候要仔细的检查数控机床的每个零部件，一个部件一个部件的去确认，将范围缩小。后消除故障，数控机床就可以正常工作了。

自诊断功能法。数控系统自己在出现问题的时候就会在显示器上面显示错误信息，或者用发光来提醒使用者出问题的零部件是哪个？当出现这些问题的时候，我们再仔细进行检查，解决。

功能程序测试法。就是利用编程制作功能测试的程序，进入到数控机床系统里面对整个系统进行程序测试。来检查发生故障是哪里的问题？

交换法。在了解数控机床大致的故障发生的原因情况下，利用好的零部件去替换觉得坏的零部件，这样可以通过排查法检查出哪个部件除了问题。

参数检查法。数控机床出现故障的时候和系统出产的时候的参数进行对比。看看是哪里的参数不正确或者出入过大。