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处理数控开料机噪音方法

数控开料机在开料加工过程中，数控开料机的开料主轴所承受的作业任务很重，作业频率很高，所以也是简略呈现问题的部位之一。一般来说，呈现以下这几种动静是能够判别出问题并处理的。下面为咱们了解一下处理数控开料机噪音方法。

一、淅沥淅沥的动静

由坚持器与翻滚体振动、冲突发生，不管润滑脂种类怎样都能够发生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时分更简略发生。

处理方法：前进坚持器精度、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷、下降力矩负荷，减少设备过失、选用好的油脂。

二、嗡嗡的动静

马达无负荷作业是宣告类似蜂鸣相同的动静，且马达发生轴向失常振动，开或关机时有嗡嗡声。

处理方法：多呈现在润滑情况欠好，以及在冬天且两端用球轴承的马达，主要是轴调心功能欠好时，轴向振动影响下发生的一种不稳定的振动。

三、杂质音

由轴承或清洁度导致，宣告一种不规则的失常音，动静时有时无，时大时小，在高速电机上发生一再

处理方法：选用好的油脂、前进注脂前的清洁度、加强轴承的密封功能、前进设备环境的清洁度

四、哒哒的动静

动静频率随轴承转速而改变，零件表面波纹度是导致噪音的主要原因

处理方法：改善轴承滚道表面加工质量，下降波纹度幅值、减少碰伤、修改游隙预紧力和协作，查看安闲端轴承的作业，改善轴与轴承座的精度设备方法。

四工序开料机的工作原理

目前的四工序数控开料机在市场上占据很大比重，尤其是新建的板式家具厂，很多客户都把四工序开料机当做的的机型，且四工序数控开料机既可以做门板又可以做柜体，而且价格也比其他开料机价格低，因此受到很多小型板式家具厂的青睐。

生产销售四工序开料机的厂家不在少数，而且在网上随便一搜都会出现很多，不过很多厂家实力怎样，设备质量怎样，不是打几个电话就能确定的。除了实地考察之外客户的口碑更是一剂定心丸。今天我们来看一下四工序开料机的优缺点。

四工序数控开料机有哪些缺点

虽然它能实现柜体柜门兼顾，但是加工柜体的速度是不如带钻包的数控开料加工中心快的，而且做门型的话，稍微复杂一些的，四把刀肯定是不够用，如果来回人工换刀，需要频繁对刀，不单效率跟不上，加工精度也会存在很大误差。所以四工序开料机是属于一个入门级的板式家具开料设备，随着厂子的发展，生产量增，后期肯定是要上更为的开料加工中心。四工序开料机作为开料机的入门型设备，功能包括以下几点：开料、拉槽、打孔、雕刻。

综合来讲，四工序数控有优势有劣势，客户在购买设备的时候要多方面考察。切不可一时贪图便宜，而造成设备的重复投资。

数控开料机能够脱离手工操作

数控开料机用途广泛，应用在不同的方面它的功能是不一样的。对于板式家具制作中，主要功能有以下几点：自动排版技术、板材自动下料、异形切割、垂直打孔技术。它的使用很大程度的节省了工人的劳动强度以及成本，是板材加工更加的精准有效。

数控开料机的使用，是我国目前的企业开始进入到了机械化时代而逐渐脱离了手工操作时代，对于数控开料机有非常多的优点，但是也有一部分缺点的存在。优点就在于操作简便，这样就会是操作人员的技术要求也非常低，这样就能减少一定的培训时间，从侧面推动了企业的生产时间和生产效率。另外使用数控开料机能够的保障操作者的身体健康安全。在使用时，如果操作人员精神不集中那么开料机的锯齿会时间得到感应，然后使锯齿自动下降，这样就能避免操作者的身体健康受到伤害。但是它也有一定的缺点。缺点就在于维修时花费的费用和难度比较高。对于这些常见的问题，客户要是做到心中有数，在发生问题之后，能根据故障现象很容易就排查出来症状所在，根据故障找出相应的解决方法，从而快速的恢复开料机的正常使用。这样就会使厂家的生产成本相对提高。

总体来说还是利大于弊的，所以现在越来越多的厂家选择使用数控开料机进行生产。

板式家具开料机生产线设备包括哪些

木工整套板式家具生产线包括数控开料机（板式家具开料机）、红外线数控侧孔机、全自动封边机、全自动覆膜机等等。

（1）功能完善，自动贴码，自动上料，打垂直孔，划槽，自动下料，一步完成。

（2）省时、省人工、省材料，取缔传统CAD绘图员、拆单师傅、开料师傅，输入尺寸设计拆单只需8分钟。自动优化排版，提高材料利用率。

（3）高质量，自动设计，自动排版，自动贴码，自动加载程序，无人工介入，将错误率降到极限，保证订单质量。

（4）软件可根据客户需求免费优化升级，软件的利用率达到

通过自动检测完成自动打侧孔功能。加工、准确度高，保证橱柜组装精度。

（1）涂胶压紧：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。

（2）前后齐头：通过精密的直线导轨运动，采用高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。

（3）粗修、精修：均采用高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的。PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。

（4）刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。

（5）抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。