塑解剂添加方法:
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼温度为130-160℃,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
使用量:在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁苯胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)
塑解剂性能1, 塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑??塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,迪庆塑解剂,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。炼。2, 塑解剂R对混炼胶的硫化速度,塑解剂SJ-103价格,制品的物理机械性能无影响。3, 塑解剂R不溶于水,醇,苯及一般溶剂,无du,对人体无害,使用安全稳定。4, 塑解剂R适用于天然橡胶,济宁塑解剂,合成橡胶及并用橡胶
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物,如武汉径河化工厂生产的sJ一103。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。塑解剂AT-S是一代新型的gao效橡胶塑解剂,在橡胶塑炼过程中,通过与氧形成松散的络合结构,起到促进橡胶塑解的作用,可以显著提高生胶的塑解速度、降低塑炼能耗、缩短塑炼时间、极大地提高了塑炼效率。
根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,环保塑解剂P-22(DBD),适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等,适用于密炼机塑炼;投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。混合型塑解剂,如促进剂M、DM 等,在低温下和高温下均有效,既适用于开炼机又适用于密炼机。
塑解剂根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。
化学塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机,mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80,高温塑炼温度为130-160,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂sj-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
投料:
本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五-酚+活性剂+分散剂的混合物。
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