阀体材料 灰铸铁 ( HT200、HT250 ) 球墨铸铁 ( QT400、QT450 )
碳钢 (WCB、WCC、LCB) 铬钼钢 (WC5、WC6、WC9) 合金钢
不锈钢 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) 内件材料 不锈钢 ( 2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、
316L ) 碳钢 铬钼钢 特殊钢
驱动方式 手动、蜗轮传动、电动、 气动、
蝶阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试,用户在复检密封性能时,应将进出口两侧均匀固定,关闭碟阀,对进口侧施压,在出口侧观察有无泄露现象,在管道进行强度实验前,应将碟板打开,防止损坏密封副。
蝶阀选择需考虑的因素
使用寿命:
蝶阀在使用10,000次以上,仍然能够保证关闭时“不透气”。
压降:
如果压降太大,会增加能量消耗。但是,应该知道的是,阀门并不是管道系统产生压降的因素,导致压降的产生还有下列因素。 管道的流体截面。管道内壁的摩擦力。
通过部件时流向的改变。蝶阀的流体特性相当于截止阀的三倍甚至更高,相当于同样尺寸的闸阀的75%
随着现代工业技术的飞速发展, 蝶阀广泛应用于管道控制系统, 特别是其他控制阀类难以适用的大口径管道控制系统。通常, 蝶阀的阀座为固定式, 其材质有高分子聚合物和金属两类, 聚合物阀座主要适用于温度较低的工况, 金属密封阀座蝶阀虽然能满足较高的温度和压力工况, 但金属阀座的弹性较聚合物阀座低, 密封性能较差。蝶阀各种性能的改善与其不断改进密切相关。结构的总长度和较小的阀门的开闭速度,当时约15°之间开启以到70°全开,以较小的流体阻力,并且可以是灵敏的流量控制阀的结构原理的高度为适于生产大口径阀门。如蝶阀的密封结构技术发展先后经历了普通蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀的演变过程。
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