在提高锯床效率方面基本上可以按照下面的几个方法:
1、对于锯床操作者的培训很重要,只有详细了解锯床的各种性能,才能很好的操作好锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命重要的因素。
2、锯床和锯条的选购,选用的带锯床。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。并且正确地选择您将使用的带锯条。根据所要切削的材料,选择合适的锯条宽度、齿形和齿距。
3、正确地使用锯床锯削参数,其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑,则需对有关参数进行调整。正确地使用切削液及其混合物,可以润滑和冷却带锯条,并及时清洗掉锯齿上的附加物。液压油的温度及压力变化影响到送料滑台的定位,因此采用传统的控制理论进行处理比较困难。
4、正确地“磨合”新带锯条,对于新锯条的使用,“磨合”是非常重要的,正确的操作可以有效的延长带锯条的使用寿命。“磨合”是通过锯齿的自然磨损,除去齿刃毛刺,使带锯条渐入正常锯削状态,避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃,特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。
锯床主要是由底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统以及润滑和冷却系统所组成的。
1.底座
是采用了箱形结构,钢板焊接而成的。在底座中,含有电气按钮控制箱、电气配电板箱、液压油箱、液压泵站以及液压管路等。
2.床身
是采用了铸铁件,一般是固定在底座上,则中间是夹料虎钳和手动送料机构,此外还有工作台等。
3.锯梁和传动机构
是由厚钢板切割而成的,因此具有很好的刚性,其中含有蜗轮箱、被动轮以及锯条张紧装置等,且锯条的运转速度,一共分为三档。
4.锯条导向装置
主要是由导向臂和导向头所组成的,此外还有导向轮和导向块等,以保证锯条的切削精度,从而能够减少振动。
5.张紧装置
主要是由滑板座、滑板、丝杆等组成的,顺时针是张紧锯条,逆时针则是松开锯条
环形锯带张紧在两个锯轮上,并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置,切割时工件移动,用以切割板料和成形零件的曲线轮廓,还可把锯带换成锉链或砂带,进行修锉或打磨。
圆锯床也称圆锯机,分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动,同时随锯刀箱作进给运动(见图)。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)3种。此外还有各种圆锯床,如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床;主要技术参数:带锯条线速度:2535456080m/min液压电机:0。用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。
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