两种材料衬板的耐磨性对比
衬板材质
原始质量(kg) 使用后质量(kg) 质量减量(kg) 磨损率% 相对耐磨性
(ZGMn13) 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1
高铬铸铁 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6
产品性能参数:编辑密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解,当其数量较少符合检验标准时,仍可使用。
奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时,金属表面发生塑性变形。形变强化的结果,在变形层内有明显的加工硬化现象,表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时,可以达到HB300~400,高冲击载荷时,可以达到HB500~800。随冲击载荷的不同,表面硬化层深度可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、建材、火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,高锰钢不能发挥材料的特性。
中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。
高锰钢衬板产品型号: 高锰钢衬板 主要特点:抗冲击,韧性好,冲击硬化 技术参数: 薄厚度 15 铸造材质 铬Cr锰Mn 安装方式 螺栓固定,硬度 HRC50 比重 7.8以内 锰含量 13以上
衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺;
配料:下箱砂与芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)+溃散剂0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)不加溃散剂。
稀土合金耐磨衬板
产品型号: 稀土合金耐磨衬板
主要特点:抗冲击,耐磨损,抗腐蚀,耐高温
技术参数: 薄厚度 15
硬度 HRC50 比重 7.8以内 铬含量 5
公司生产稀土合金耐磨衬板,高锰钢耐磨衬板,高铬合金耐磨衬板,工艺消失模铸造
衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺;
配料:下箱砂与芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)+溃散剂0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)不加溃散剂。
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