有机高分子奈米薄膜,属高绝缘性、无、膜厚一致性的耐薄膜。纳米防水防腐蚀涂层对PCB板防水、防腐蚀、防油污方面已非常成熟,能在pcb表面形成纳米结膜,可以有效阻止烟油对PCBA线路板及电子部件的长期沉积和腐蚀,是防烟油腐蚀和防水的好材料,可以有效延长的寿命,减少售后成本,提升产品品质。其防尘、防潮、防水的耐透气性效果,可使产品达到国际性防尘、防水的IP等级规范(*注1)。例,可使马达组、定子、转子达到国际级防尘、防水的IP5.5规范(*注1);对硅钢片的耐压及防线伤或NB电池回路基板,抗电解液腐蚀等都有其显著的成效。
纳米镀膜是一种汽车镀膜美容,其漆面保护效果十分明显,可以避免车漆氧化,达到漆面增亮、抗酸碱、、抗紫外线等多重功效。
塑胶真空电镀是一种物理沉积现象。想要提高可见度,有两种方法,一是提高屏幕亮度,二是降低屏幕反射。即在真空状态入气,气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。一般塑胶真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现。
对于溅射类镀膜,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且终沉积在基片表面,经历成膜过程,终形成薄膜。
溅射镀膜又分为很多种,总体看,与蒸发镀膜的不同点在于溅射速率将成为主要参数之一。
溅射镀膜中的激光溅射镀膜pld,组分均匀性容易保持,而原子尺度的厚度均匀性相对较差(因为是脉冲溅射),晶向(外沿)生长的控制也比较一般。减反射镀膜:镀膜技术是公司的核心技术,即将开始减反射镀膜的布局。以pld为例,因素主要有:靶材与基片的晶格匹配程度、镀膜氛围(低压气体氛围)、基片温度、激光器功率、脉冲频率、溅射时间。
随着信息产业的不断发展,磁性元件越来越趋向于小型化,3-5㎜的软磁芯,2-3㎜的稀土永磁材料,甚至尺寸更小的磁材都不断被应用,对磁材的防护提出了新的要求。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面,形成一层非常硬的抗磨损膜,但由于其热胀系数与片基材料的不匹配,很容易脱膜和膜层脆裂,因此抗磨损效果不理想。小型软磁芯作饶线器件时,经聚对二涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的电压,由于聚对二摩擦系数低,饶成操会更滑溜,不伤线,更便于操作,稀土钕铁硼永磁材料是一种强磁材料,但这种材料在空气中很不稳定,尺寸较大的通常用电镀或环氧电泳漆作防护涂层,尺寸较小的磁材,特别是环型和筒形的磁材,已不能用上述传统方法实现可靠防护,满足使用要求。Parylene独特的制备工艺和优异性能相结合,使它能对小型超小型磁材进行无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀,目前国际上小型超小型磁材,几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。
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