回转窑结构简单,生产过程中控制方便可靠,易损件少,运转率高,现已被广泛的应用到中小型石灰、水泥及各种物料的加热和煅烧的工艺中等。回转窑作为一种化工设备,在使用时,密封是很重要的,回转窑密封装置的结构形式众多,使用情况差异很大,其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,对水泥厂的生产环境也有很大影响。碳硅铝复合板厂家具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便和低的使用成本。
水泥回转窑的分类: 根据加热方式的不同,分为内加热和外加热两大类。内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触,可通过调节实现炉内氧化或还原气氛,筒体内壁砌筑耐火砖,头尾罩内衬为高强耐磨浇注料,头尾罩与筒体之间为柔性密封,可彻底杜绝扬尘及漏料。可采取多档支撑,使筒体长度达到60米,使用温度可达1600℃。产量较大,适用燃料为液化气、、煤气、燃料油、煤粉、煤等。 外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触,热源在加热炉与筒体之间,通过耐热钢筒壁传热来加热物料,加热炉内衬为耐火纤维,可节能降耗。受加热方式及筒体材质所限,一般筒体长度≤15米,加热温度≤1200℃。产量较小,适用加热方式为:电热、燃气、燃油、燃煤等。碳硅铝复合板厂家结构简单,运转可靠,生产过程便于自动控制, 碳硅铝复合板厂家它是煅烧活性石灰的主要设备,该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成,该回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程便于自动控制。
回转窑(旋窑)内运动情况是比较复杂的。如果假定原料颗粒在窑壁上及原料层内部没有滑动现象时,通常认为原料运动是这样:原料在摩擦力的作用下与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起,当转到一定的高度时,即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时,则原料颗粒在重力的作用下,沿料层滑落下来。由于回转窑(旋窑)有一定倾斜度,而原料颗粒滚动时,沿着斜度的方向下降,因此向前移动了一定的距离。当原料在窑内运动时,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,它才能沿着窑长方向前进。回转窑在运转中,对于窑内温度的要求是比较高的,因此要求密封性一定要好。碳硅铝复合板厂家的好坏会关系到窑炉生产效率以及产品的质量,所以了封装置的类型是很重要的。 如果是在窑头有漏冷风,会降低窑内的烧成温度。在窑尾有漏冷风,会减少二次空气量,影响回转窑内通风与烧成,增大废气排放量,增大风车与电收尘的负何等一系列的问题。所以窑炉在设计生产时,设置密封装置系统是非常有必要的。在选择碳硅铝复合板厂家装置类型时,也要根据回转窑的设计以及实际使用情况来合理的选择。
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