全自动飞叉绕线机介绍:
1.全自动飞叉绕线机完成绕线、勾线、抽头、转极、跨槽、剪线、回转交替等动作,仅需人工取、放料即可。
2.采用伺服控制系统,精密导轨、滚珠、丝杆、联轴、气缸等,控制定位准确,排线精密。
3.可1/2/4/6工位同时工作并绕多股铜线,单股排线紧密,生产,节拍快,夹具模块化设置,支持多种型号换型,换型速度快。
4.非标定制,针对难度比较大的产品,也能轻松完整,比如精密排线,外径大,线径粗、叠厚高等产品。
外绕通常是槽口向外的定子,一般采用飞叉绕线方式,其中有有单飞叉、双飞叉等,通过在伺服或者步进电机控制下,完成马达定子绕线工作,绕线速度可以达到2900r/min以上。覆盖范围广,通常用在航模电机,筋膜、电机等上面,是市场上比较实用型的设备。通常是槽口向内的定子产品,绕线主要采用针式绕线,针杆带着漆包线从上下运动,一般采用高精密导轨、伺服控制系统等配件。对于外绕产品来说,内绕要求更高,配置高,绕线也更精密,不仅可以用与内绕产品,也适用外绕产品。像水泵、吹风筒、电动牙、电动工具、刷等无刷电机定子,都常用内绕机设备。5. 绕线机工艺过程
5.1 将导线的始端按规定留出适当长度,固定在绕线模的柱销上。
5.2 开动绕线机,绕制只线圈,导线在槽中自左向右排列整齐、紧密,不得有交叉。待计数器到规定的匝数时,停机
5.3留出连接线,按同样的方法绕制其余线圈。
5.4 按规定的长度留出末端引线,并剪断导线。
5.5 拆下绕线模,逐个取出线圈,并在线圈上下两端进行帮扎。
5.6 按5.1~5.5条将整台电机绕组绕制完成,并经过匝数仪检验后帮扎好,整齐的放在存放线圈的工位器具内。
目前市场上磁环绕线机种类有以下几款
1、全自动生产:从上料到线圈产出都是自动完成。
2、绕线方式详细参考绕线能力表。
3、主要是绕微型磁环线圈:外径在2.5mm---10.0mm,内径在1.0mm以上,厚度在0.5mm以上。
4、生产的磁环线圈质量可靠,圈数准确,性能稳定,耐压保证。
由于各种线圈产品的功能要求不同,使得绕线机的种类也多样化了,目前常见绕线机的有全自动绕线机、半自动绕线机、环行绕线机、伺服精密绕线机、变压器绕线机、自动磁环绕线机等机种。
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