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三、ZJL型渣浆泵工作条件

转速:电机直联传动2900/ 1480/980/730/590/ r/min

皮带轮之间联传动符合客户要求

介质温度:一般≤80°C

特殊可达110°C

固液混合物重量浓度:灰浆浓度≤45% ;

矿浆浓度≤60%

四、ZJL型渣浆泵主要用途

ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵,可适用于液位较深的工况。该型泵适用于

矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业,输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体,其固液混合物***大重量浓度:灰浆

45%、矿浆60%。

液下泵启动与停止：

1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。

2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)

3、油标注入钙基黄油

4、检查电机旋转方向是否正确

5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。

6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。

7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

液下泵运行表明：1、留意泵轴承温度，不可超出外部温度35度但不可超过75度。2、油标内要灌满钙基无盐黄油，确保轴承能一切正常润化。3、泵在工作月内，或运行100小时后，应更换电动机支撑板油杯内的无盐黄油，之后每工作2000小时后更换一次。4、定期维护弹性联轴器，留意电动机轴承温度。5、动转全过程中，如发觉噪音或不不同寻常的响声时，应先泊车查验。6、泵每工作2000小时应开展周期时间查验，叶轮、泵壳(或泵盖)中间空隙的摩损不可以过大，空隙的值不能超过1.5mm，如超出可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时，应检查机封，依据损坏水平给予维修或更换，不然将造成泵轴及轴承的毁坏。

FY型液下泵产品特点

a、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

b、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

c、采用了的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。