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强夯工程施工中一般用到的机械有哪些？

强夯施工是利用强夯机的重锤从高空落下，对地基进行强力夯击以提高地基承载力的工程，在施工过程中，用到的机械主要有强夯机、起重机、夯锤等，施工人员要根据具体工况选择合适型号、功率的施工机械，才能保证强夯施工的顺利进行。

强夯机

强夯机是强夯施工中的机械设备，要求强夯机有较高的工作级别，应该不低于A7。强夯机应具备较强的地形适应能力和较高的作业稳定性。整机自重要轻，履带接地比压要小，前、后和侧向稳定性高，从而保证强夯作业能在承载能力较低的松软场地上作业;也能保证在突然全负荷卸下的情况下具有足够的安全性、稳定性及在横坡场地作业。

测试强夯施工是否合格需要多长时间？

强夯施工不仅严格遵守施工流程，而且对强夯施工过程中的检验工作具有的责任心。强夯试验时间一般在强夯地基工程完成后半个月，强夯地基检测也有一个的流程。点击前检查夯锤组件和间隔，以确保夯击的能量需求。检查强夯分散夯点的设置，夯锤夯击误差不大于15cm。夯后检查夯坑方位，及时纠正夯坑误差和渗漏。

记录开始时间、结束时间、自由下落高度、点击能量、点击次数、坑深和夯实点。同一夯点的中心夯击误差，相邻夯点的间距，夯击误差，同一点后两个击点的均匀沉降，即高差的变化值。

工程试验取样表的主要试验项目是地基强夯，应按强夯图规定的方法进行试验，强夯应符合规划要求。地基承载力，施工完成后，一定时间后必须对地基承载力进行检查，检查方法也是各地规划单位的习惯和经验。

强夯试验一般是根据计划和试验夯击来确认锤重，锤重与计划锤重的比较，夯击顺序。压实刻度超出了基层的间隔，因此应检查刻度。前后两个间隔，满足规划要求，施工时检查间隙间隔、强夯次数、强夯点位置和夯击规模。

液压强夯机的工作原理是什么？

液压强夯机是一种利用机器重力和变力的合力来压缩土壤的打夯机。液压强夯机是机电液一体化产品。采用液压助力和电子控制，具有高、中、低三个等级的捣固强度。具有步进和连续捣固两种工作模式，满足各种作业要求。电子装置可以选择工作模式和夯击强度。

液压强夯机在路基填筑中，主要用于对碾压路基的填筑层进行补压(加筋、密追)和直接压实。液压强夯机在解决困扰行业的地基(路基)处理的各种难点，如桥头跳车、新旧路基结合处的强度等方面发挥了的技术优势。在很多项目中，液压强夯机已经被广泛使用！

那么,液压强夯机主要用在哪里呢？一般适用部位有:桥涵墙背、填挖结合部、新老路结合部及加宽、鸡爪沟、高填方、冲击压路机碾压盲区、不便或不适宜使用强夯或代替强夯的部位、已完工路基快速取样。是很多施工的好助手！