关于批发双轴数控深孔枪钻机床的钻杆材料的相关知识点介绍:
我们了解到批发双轴数控深孔枪钻机床钻杆材料:深孔枪钻的钻杆有两种材料可供用户选用,一种深孔枪钻钻头直径大于φ2mm的,采用无缝钢管压制而成。另一种深孔枪钻钻头直径φ1~6。3mm内也可提供与整体硬质合金钻杆,强度更高,加工效率更好。批发双轴数控深孔枪钻机床主要结构特点。ZK2102x4轴数控深孔钻床是一种、高自动化的采用外排屑钻削法(枪钻法)钻削小孔径的深孔机床。
批发双轴数控深孔枪钻机床加工孔径误差大,或同一条孔加工出来大小不一。原因分析:
针对这方面我们要了解到的是批发双轴数控深孔枪钻机床外径设计值过大,刀杆跳动大,枪钻导向套过大,进给不均匀,偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法:检查深孔枪钻外径尺寸,检查减震套松紧程度,如果过松及时跟换,如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具,在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致,可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况,另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况,整体方法是选用合适的导向条形式,保持一致的进给参数。
深孔刀具的选择
深孔加工的刀具有多种,如钻、喷吸钻、套料钻、硬质合金可转位深孔钻、内排屑深孔钻和亚干式深孔加工系统等类型。
喷吸钻适用于经改装的车床、卧式加工中心,易加工工件材料;套料钻、内排屑深孔钻的钻孔直径不适合钻加工Ф6mm的小孔;硬质合金可转位深孔钻一般小钻削直径为Ф20mm;而亚干式深孔加工系统主要是利用压缩空气进行排屑和冷却,使用雾化切削液进行润滑,需的加工设备,不适合本厂的加工情况。而钻适用于加工Ф2~Ф20mm、长径比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3~Ra0.4μm、精度H7~H10级的深孔。
深孔平底批发双轴数控深孔枪钻机床相关介绍:
本实用新型涉及一种深孔平底批发双轴数控深孔枪钻机床,包括圆柱形的刀头,刀头平行设置有冷却孔,第二冷却孔和排屑槽,刀头的磨削部分设置切削刃面,后角面,第二后角面,过油面,导角面,外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘,外刃相对于径向平面的角度为45°,内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘,切削刃面相对于径向平面的角度为1°,过油面相对于径向平面30°,导角面相对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次装夹即可加工出平底深孔,优化平底孔加工工艺,减少工件装夹次数,节省生产时间,提高生产效率,使得批发双轴数控深孔枪钻机床加工的孔精度更高,加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.
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