液压缸故障诊断与使用维护探讨分析
液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。
液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下,液压油黏度大,流动性差,导致液压缸动作缓慢。改善方法是,更换黏温性能较好的液压油,在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。
液压缸使用工作油的粘度为29-70,推荐使用ISO VG46抗磨液压油。工作温度-20-+80℃范围内。环境温度和使用温度较低时,可选用粘度较低的油液。如有特殊要求,请单独注明。.油液缸要求系统过滤精度不低于100um要求,要严格控制油液污染,保持油液的清洁,定期检查油液性能,并进行必要的精细过滤和更换新的工作液。如果油压表或传感器显示压力下降值在10%以内,可判定该液压缸密封性合格,有负载检测可检测出液压缸密封件的密封和耐压性能。那么,在确定活塞的有效受压面积的时候,我们需要考虑哪些方面的问题呢?除了以上所介绍的几个问题之外,工作人员还需要注意一些细节方面。实际上,该参数主要会受到油压、螺旋升角及负载转矩的影响。通常情况下,负载的大小和活塞面积之间是正比的关系,而油压及螺旋升角与活塞面积则是反比的关系。至于活塞的工作行程,则需要根据螺纹导程和液压缸所需摆动的角度来进行判断。
也就是说,其摆动的角度不同,那么其工作行程就会发生很大的变化。实际上,活塞的工作行程可看作是螺纹的导程,而螺纹的导程则等于螺旋升角的正切值与圆周率及螺纹中径的乘积。所以,螺纹螺旋的升角会对液压缸的外形尺寸产生重大影响。
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