衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍:
国内制砂生产线的市场十分庞大,各地区对于砂石骨料成品的产能与品种需求各不相同。液压式制沙机是在消化吸收了各国具有80年代国际先i进水平的各类型圆锥制沙机的基础上研制成的。一般来讲,骨料成品粒径区间大致为O—5mm、5—15mm、15—30mm三种;但是有的地方则需要经过多次破碎,分成0—3mm、3—5mm、5-10mm、10—20mm、20—30mm五种成品,更多的地方还有别的需求,不能一概而论。有的地方对成品质量要求较高,经过整i形的产品销路较好,尽管生产成本有所提高,但是这部分产品的利润仍然相当可观。而有的地区,受矿山矿石的地质特性的限制,有些品质的产品是无法生产出来的,不能硬性去要求。一句话,要根据资源条件与市场要求,来决定生产线的产品种类,以及各种产品的年产量。有些地区,对骨料产品的品种要求不止五种。一般地对于年产量小于150万t的生产线来说,不宜设置过多的品种要求,否则生产线工艺过于复杂,会带来一系列问题,甚至影响到主要产品的生产,选择市场所需的主流品种即可。
生产用户不要自行随意决定生产线的年产量,制砂生产线的规模要与主要设备的规格能力相匹配,以便将来主机设备能发挥出蕞大的效能。做到安全生产不仅仅是对工人生命健康的一种保障,如果能够做到按照规范操作,还有可能增加制砂机设备的使用寿命,缓解配件损耗对生产成本的压力。现在国内外主要砂石设备厂家的设备,基本都是按系列来制定设备的生产能力的,不同的厂家规格又不尽相同。1条生产线中,如果有1台设备的能力过小,就会成为制约总产能的瓶颈,如果过大,又会造成产能的浪费与生产成本的增加。主机设备的选择不当,可能会造成设计生产线的能力无法达产,或者某一种或几种成品的产量无法达产,等等。因此合理的选择制砂生产线的产能与粒径区间是个不容忽视的问题。
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首先,我们说一下怎么来对机械设备进行光滑作业的,要选用高质光滑油,抗燃性要到达一定标准,我们都知道制砂生产线上的机械设备一般在安装时都是露天的,加上环境和温差的影响这些要素都会导致制砂机光滑油受到损害,所以抗i氧化性强的光滑油也是用户们一般的挑选,做好对机械设备的防锈作业。这时候,人工制沙机变取代了传统采沙,成为了建筑用沙的首要来源。假如制砂机设备用户没有做好对机械设备的光滑作业,呈现毛病时又该怎么处理呢,常见的就是制砂设备在作业过程中呈现的温度过高的的现象,这种方法要先对其进行油脂的清洗和替换,防止由于温度过高损坏轴承。
其次,制砂机的出料过大,关于这种状况有两种可能,一是仅仅的板锤或许衬板的磨损程度增大,这就需要技术员将板锤或许衬板进行调整。二是制砂机的反击架在磨料的过程中它的两边容易被物料卡住,调整它两边与衬板间的间隙能够处理这一问题。
后,制砂机还会呈现振荡反常的现象。据了解,全国各地的一些采石矿经多年开采,尾矿(石屑)废弃,堆积如山,既污染环境占用土地,又浪费资源,制沙机生产机制沙是变废为宝,既充分利用资源,解决了沙子不足的难题,又处理了大量尾矿、废弃物。当制砂设备的轴承座或许地脚螺栓不紧或许转子不平衡都会呈现这种现象,前者能够将螺栓紧固而后者直接将板锤重新安装并对转子进行平衡的校正就能够了。或在制砂机震动时内部呈现敲击声。引发这种现象要么是制砂机设备的破碎腔堵塞,要么是衬板紧固件松懈,要么就是机械零件呈现断裂,处理的话就是直接清理破碎腔、紧固衬板以及替换零件。
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对辊破碎机是一种低转速,高压对辊挤压的工作原理。材料在破碎机上部垂直落到破碎腔内,在两辊间大力挤压作用下,物料大部分变成粉状,剩余的少量颗粒物料已在其内部形成大量裂纹。通过进一步的粉磨工艺,可以大幅度减少粉磨能耗,提高粉磨产量。
安装PDG-II对辊破碎机,在满足相同生产能力要求的粉磨系统中,可以明显节约投资。
将PDG-II对辊式破碎机安装在粉磨系统中,能充分发挥粉磨设备的生产能力,一般能提高产量30-40,总能耗减少20-30。5.结构简单合理、运行成本低、运转平稳、高、节能、破碎、出料粒度可调。
对辊破碎机的磨辊上配有可更换的耐磨衬板,耐磨衬板采用国内先进的耐磨材料,具有寿命长、不易损坏、易维护等优点。如果磨损严重,可拆下盖子更换,可连续使用一年以上。维护量小,成本低。
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对辊制砂机通过辊轮破碎。材料从进料口进入辊之间,通过挤压破碎河卵石。两个辊之间有一定的间隙。两个辊之间的间隙变大,材料出料粒度变大。在压缩弹簧的作用下,两个辊之间的间隙变小,出料粒度变小。通过改变和调整间隙,可以控制材料的出料粒度。
对辊制砂机分为弹簧辊式破碎机、万向轴驱动辊式破碎机、液压辊式破碎机,客户可根据自己的预算和实际情况合理配置。
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