炼油设备强度和刚度很强,密封性不用说了,肯定是完全密封的;在处理各种废料时,要注意正常操作,有很多物质是有毒或者有腐蚀性的,正确的操作方法会保护设备不被破坏,人员也有保障。
日常操作时,对操作人员的管理要重视,具备合格资格的人员才能进行作业,要严格按照操作流程来,定期对炼油设备进行检查和维修,早发现早解决。
机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。
1、设备维护的四项要求
(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;防护装置齐全;线路管道完整。
(2)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。
(3)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通。
首先,精炼油设备的参与可以改变油品的色泽,让成品油品质更加金黄剔透、纯正。
其次,可以改善油品的风味,让得到的成品油更适合消费者的口味。
精炼油设备参与后重要的一点是可以让成品油储藏很长一段时间,在食用期间油品不会变质。
如今随着玉米加工行业的发展,现在加工生产玉米机械设备也是更多了,各种类型都是有。
在行业中经常见到有成套玉米加工设备、玉米深加工设备等,这些都是经常使用到的。
维护与保养
(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
(五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
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