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配重铁砂清理铸件后也要注意后期的处理

在铸造企业中配重铁砂铁砂是使用的做多的一种清理铸件的材料，一般是在铸件加工完成之后要对其表面进行一定的后期质量处理，这样才能算是完成了整个的加工操作。

当我们在加工铸件的时候，铸件在落砂之后必须进行清理才能达到表面质量的要求，清理的内容主要包括切除浇冒口、清除砂心及铸件表面粘秒、飞边、毛刺和氧化皮等，机械清理的方法有滚筒清理、喷砂或喷丸清理等。

配重铁砂的用途

配重铁砂硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，是工业中比较常用。下面是配重铁砂的主要用途：配重铁砂可作为冶金脱氧剂和耐高温材料。还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨。作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。配重铁砂是高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

配重铁砂和喷涂铁砂的具体区别及各自作用

体育和健身用品配重;电器配重块配重;混凝土配重;船体大型机械工程机械压重等。喷涂铁砂主要用途：主要用于铜材、铝材抛光。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好;而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。是喷砂工艺用磨料的;同时更是喷砂除锈,清理工件，研磨抛光的理想材料。

配重砂消耗量越来越大的原因跟对策

1，对机器进行定期的保养润滑。只要首先确保设备的正常稳定运行，才能把配重铁砂的利用率达到化。

2，调整设备的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整，减少物料掉出机器的量。

3，适当调整铁丸的喷射速度，找到合适的范围。

4、另外要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重铁砂消耗量要小一些。

配重砂的各项作用

，配重铁砂还可以有效的改善焊趾的几何形状，从而降低应力集中；

第2，使焊缝区的金属表面层内的拉伸残余应力变为压应力，从而能大幅度地提高结构的使用疲劳寿命；

第3，表面层内的金属晶粒变细，产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度有相应的提高。

配重铁砂硬度软化的步骤和方法

当不要求把配重铁砂硬度降至zui低时，可采用高温回火的方法，加热至750—800℃，保温1—3小时，在空气中冷却，这样处理后的硬度可降至HB170～200。