建邺金属粉密炼机工厂现货出售 昶丰机械陶瓷密炼机

《15L铁粉密炼机15L耐磨密炼机10升金属粉密炼机》

东莞昶丰机械有限公司真诚为您推荐15L橡胶密炼机|15L密炼机厂家它具有质量轻，体积小，结构简单．易操作．能耗少，使用维修方便等优点．东莞昶丰橡塑机械科技有限公司国内密炼机生产厂家，采用台湾图纸技术，大陆生产，进口机的品质，国产机的价格。 本公司生产的密炼机，在漏粉密封效果，和温控方面及机器转子耐磨度均达到行业认可水平。

昶丰1L金属粉密炼机客户试样中

15L铁粉密炼机|15L耐磨密炼机 ：适用于各种塑胶原料混炼，塑化，和各种橡胶制品的橡胶化工原料混炼与半成型的实验的必须品.各类电子料、电缆料、色母、EVA发泡鞋底,PE+碳黑,橡胶鞋底、TPR鞋底(造粒)、、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料(EVA/TPR/低烟无囟料/电缆热缩管及填充各类金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等等.

适用于制造陶瓷汽轮机部件，汽车零件、柴油机零件、电器开关、家电零部件、手表零部件、陶瓷装饰品等。本公司生产的立式注射机除用于氧化铝、氧化锆、碳化硅等陶瓷材料的成型外，还用于粉末冶金零件的制造。注射成型是将瓷粉和有机粘合剂混合后，经注射成型机，在130~300℃温度下将瓷料注射到金属模腔内，待冷却后，粘结剂固化，便可取出毛坯烧结而成型。 注射成型法可以成型形状复杂的制品，毛坯尺寸和烧结后实际尺寸的进准度高，尺寸公差在1%以内。

15L铁粉密炼机15L耐磨密炼机|10升金属粉密炼机 特性：

1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。

2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。

3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。

4、从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。

5、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。

6、翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。

7、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

8、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。

15L铁粉密炼机|15L耐磨密炼机 主要技术参数:

1.机台配置明细:

※ 有效混合容积: 15L

批次投入量:15-25KG(视配方物料而定)

减速机: 游星式减速器

※ 倒料翻转电机：1KW

※ 加压气缸：￠125

※ 倒料翻转角度：110度

※ 转速(前/后): 40/31转/min我们的密炼机标配台湾品牌东元可调变频器快慢可调操作容易。

※ 冷却方式:夹层通水冷却

※ 加热方式:电加热/油加热

※ 控制系统: 控制电器元件为台湾品牌,机台设有安全互锁功能

※ 机台尺寸:L2100*W1100*H2300MM

※ 机台重量约:2800KG

15L铁粉密炼机15L耐磨密炼机|10升金属粉密炼机 密炼室：

密炼室为“W"形，採用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼。材质採用高碳钢，经调质、真空72小时深度氮化热处理后表面镀硬铬。（热处理及镀层比同行业要厚）更耐磨，使用寿命更长。

某大型企业到我司铁粉试样后造粒

密炼室说明：混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。

密炼机电控系统：进口电器，提高使用寿命，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

密炼机是一种用于塑料、橡胶和聚合物等材料的混合加工设备，主要由转子系统和机身组成。该设备的优点在于能够快速地将原料加热到所需的温度范围之内；同时由于其的结构设计使得工作过程不会产生过高的噪音污染，保证工作环境的质量和工作效率。可以提高机器的使用寿命。因此广泛应用于各领域，尤其适用于橡塑、陶瓷、金属等行业。主要的作用就是用来制作或者是配制不同用途的各种类型轮胎、电气元件、塑胶产品等等。使用的时候要注意的是不同的物料需要选择适合的密炼机。昶丰机械提供各个型号的密炼机，从实验室小型密炼机到生产用大型密炼机均有成熟型号，还可以接受非标定制。昶丰机械拥有自己独立生产园区，独属于自身的研发团队，相信昶丰机械的设备不会让您失望。

昶丰机械的密炼机设备就适合MIM工艺的前段研发与生产，是金属粉末冶金行业的适用设备，欢迎各位前来昶丰考察调研MIM（metalInjectionMolding），又称为金属注射成型技术，是一种制造复杂形状和高精度的金属零件的方法。在MIM过程中，首先将一种或多种金属粉末与塑料树脂混合成浆状，然后通过注射成型机将其注入模具中，经过烧结、脱脂等工艺处理后，得到具有所需形状和性能的金属零件。MIM定制的优点在于可以生产出复杂形状的零件，并且具有较高的精度和强度。此外，MIM还可以用于生产一些传统制造方法难以生产的零件，例如微小的部件、带有内部结构的零件等等。MIM定制广泛应用于电子、汽车、航空航天、等领域。

选择MIM设备需要考虑以下几个方面：1.设备的性能和精度。不同的制造商生产出来的机器具有不同程度的度和稳定性，所以需要考察各厂家同系列产品在不同工艺上的表现差异进行综合评估以选出适合的一款产品用于加工制作模具或者零件的生产制造使用高精度的设备可以确保更好的表面质量和更高的尺寸准确性。2、考虑工厂的投资预算以及现有条件等限制因素来挑选适合的型号规格以满足自身需求及成本效益佳化原则为指导；3．了解厂商的服务能力与水平也是非常重要的依据实际情况作出合理判断选择一个有实力的供应商能够获得的技术支持和及时的售后服务保障。综上所述建议根据自身的实际应用场景和技术要求来进行筛选适合自己的机型。以上内容仅供参考具体请咨询相关人士。在价格方面，可以考虑的机台，同时也要注意质量和服务等方面的问题因此推荐东莞市铭晖精密机械有限公司生产的该类产品的技术成熟度比较高,服务比较到位而且他们的产品质量也比较好,是很多企业的之品可供参考！