保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量,要始终保持少量清洁水沿轴向流动,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水的压力,密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯,应定期装满油杯,以润滑内填料或唇环密封。 2.工业渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的运行,需要及时调整叶轮与前护板的间隙,衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm,衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时,先停泵,松开固定轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,向前移动轴承组件。同时,根据泵的旋转方向用手转动旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵,将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母,向后移动轴承组件。此时,叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵,先拧上调节螺栓上的螺母,将轴承组件向前移动,使叶轮接触前护套,然后将轴承组件向后移动,使叶轮接触后护套,测量轴承组件的总接触距离,将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙,然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后,再次启动前,必须再次检查叶轮是否正常转动,轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动泵。
渣浆泵机械进行密封的经常性泄漏渣浆泵机械进行密封的经常性泄漏。机械设备密封经常性泄漏的原因有很多企业方面。时间方面,由于我国密封端面缺陷问题引起的经常性泄漏;第二产业方面,是辅助密封圈引起的经常性泄漏;第三发展方面,是弹簧缺陷需要引起的泄漏。其他管理方面,还包括一个转子振动从而引起的泄漏、传动、紧定和止推零件产品质量产生不好或松动引起泄漏等。 优雅泵机械密封也称为端面密封,它是一种旋转机械轴密封装置,指至少一对端面的液体压力和弹性力和辅助密封装置,防止流体泄漏。其主要功能是将泄漏的轴向密封转变为更难泄漏的端面密封。广泛应用于泥浆泵、立式泥浆泵、立式泥浆泵、潜水炉渣泵、压缩机等类似设备的转轴的密封。 泥浆泵的机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。 移动环与泥浆泵的轴一起旋转,移动环与固定环紧密配合形成密封面,防止介质泄漏。 移动环由密封室中液体的压力密封,使得其端面压靠在固定环的端面上,并且在两个环的端面上产生合适的特定压力并且保持极薄的液膜。 压紧元件产生压力,既能使泵处于不运转状态,又能保持端面,保证密封介质不泄漏,防止杂质进入密封端面。
渣浆泵易损件如何维护保养1.渣浆泵的泵壳一般是铸铁的,它受机械力或热应力的作用很容易产生裂纹。当浆体泵在工作中由于汽蚀的影响或在冬季没有放入泵壳内的水经冻结也容易,如损坏较严重无法修复时应更换新的泵壳。 2.渣浆泵的泵轴一般是碳钢的,但由于制造质量、使用或安装等原因也容易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏,也可能出现断裂事故。如果损坏严重,无法修复,则应更换新轴。 3.叶轮是渣浆泵的重要工作部件,由铸铁制成。它也容易受到损害,由于制造质量和使用。叶轮可能出现裂纹、空化现象,由于表面形成孔洞或穿孔,长期磨损使叶片变薄或部分磨碎,甚至被碎片破碎。有些缺陷是可以修复的,有些是无法修复的,那就应该换一个新的叶轮。 4.轴承是铜锡合金铸造的轴承,耐磨性很差,是Z易磨损和烧损的易损件之一。轴承外壳一般可以修复,也可以更换新件。滚动轴承的平均使用寿命为5000小时,但安装不当,使用时间长或保养不好,也容易磨损或损坏。滚动轴承除个别零件可更换外,一般可更换整体。 5.口环又称减漏减磨环,它是渣浆泵Z易磨损的部件之一。磨损后可进行修补或更换。更换新的减漏环时,应根据叶轮进口外径配置其内径。如果叶轮进口外径磨损,可以将其旋转以消除槽痕和椭圆,然后配置一个内径减小的泄漏环,叶轮进口外径一般可旋转三次。 6.渣浆泵用填料密封,填料用久了会变硬而失去弹性,会使渣浆泵漏水、漏水,一般应更换新的填料。 7.油封是橡胶制品,易磨损和老化,一般要更换新件。
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