1.蒸汽干燥设备
优点:生产能力强、干燥工艺成熟、干燥质量有保证、运行成本低、操作简单、方便——“傻瓜”、木材颜色可控制、脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能。
缺点:需蒸汽供热、投资适中。
2.炉气间接干燥设备
优点:无需蒸汽、设备简单、投资少。
缺点:干燥工艺不成熟、无法准确控制温度、湿度、无法消除木材(生长、干燥、残余)应力、木材易发生变形、开裂、颜色极易加深、存在火灾隐患、存在人为失误现象、每台窑需1台锅炉导致人工增加。
3.真空干燥设备
优点:干燥工艺成熟、干燥周期短、无干燥缺陷、运行成本低、不受场地限制。
缺点:设备价格太高、只适用于小规模生产。
木材烘干机可不是用来烘干树木的,主要是用来烘干木皮、锯屑以及用来烘干小木片等物料。木材烘干机的加热功能必须供给使水分蒸发所必不可少的热能,因为从木材中每蒸发1kg的水,大约需要1200kcal~2000kcal的热量。木材烘干机主要是根据客户的要求来定制烘干量的,这样会更符合客户物料的特性,烘干量大就定制大型木材烘干机,烘干量小就定制小型木材烘干机,这样做不但满足了客户的要求,还能够大的降低客户的成本。
木材电加热烘干设备木材电加热烘干机械窑体结构
1.铝合金组装式
窑体采用铝合金型材做骨架,外板为铝合金瓦楞板,内板为铝合金压型板,中间可根据用户需要采用18-40容重玻璃丝棉保温。型材与型材、型材与铝板、铝板与铝板间的连接采用不锈钢螺栓、铝合金焊条、不锈钢焊条焊接。窑体坚固耐用,保温良好。
2.金属壳体干燥窑
窑体采用方管做骨架,外板为彩钢板,内板为铝合金压型板,中间采用玻璃丝棉保温。该窑型经济实惠,保温良好,干燥效果与全铝合金组装式相同。
3.砖砌体式干燥窑
我公司根据用户要求设计并提供土建施工图纸,用户按图纸施工,我公司负责在窑内安装相应零部件,大门为全铝合金制造。该砖砌体经济实用,干燥效果与铝合金结构相同。
排潮系统
排潮系统由窑顶部的若干个方形排潮筒、执行器、拉杆等组成。由瑞士厂家生产的排湿执行器扭矩大、平稳性好、可靠性高,保证排潮过程中开关自如。
窑内采用厂家生产的耐高温电机,绝缘等级和防护等级限度保证电机在高温高湿的环境中稳定运行。窑内采用铝合金压铸8#轴流风机。
木材微波烘干机木材微波烘干设备柴电两用红木烘干箱为柴电两用,可以燃烧木柴或煤炭产生热能进行烘干,也可以用电作为热能的双能源烘干箱。
箱体为金属框架结构,整体性强,箱体内壁为防腐铝板,外壁彩涂板,外形美观,坚实耐用。
热源采用电加热,全自动控制,省工省力,无污染。
整体出厂即买即用,无需现场组装,快捷方便。
规格为3—8立方装材量。
操作简单,安全可靠,移动灵活,价格低投资少。
统木材烘干炉是热量由物体表面向内部缓慢传入,而微波干燥木材是直接作用于木材整体,木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发,因此,物料内部温度约高于表面。量身定做一台适合本企业的木材除湿机可以有效的提高木材的干燥率,节约木材资源,为企业创造更大的利润。使木材内外形成一定的压力差,加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质,在微波电磁场中的作用下,引起木材中水分子的极化,由于电磁场的频繁交变,引起木材内水分子的剧烈运动,摩擦产生热量,木材整体温度升高,从而达到木材干燥目的。微波作用木材时,应根据不同品种采用不同干燥温度,温度过高会形成内压过大,使木材产生内裂,温度过低,木材干燥速度太慢,当木材内部的温度高于100℃时,在木材中产生过量的水蒸汽压力,加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。
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