高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点,因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质完全处于静密封状态中,安全的进行、、氢气等苛刻介质的反应。搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件,应无碰撞现象。可根据客人要求另外配置高压等压加料罐,高压螺杆进料装置等。
高压釜广泛用于大专院校、石油化工、染料矿冶、纳米材料、聚合物反应、水热合成、氢化反应、科技、卷烟业、陶瓷业、高分子业、精细化工、微生物工程、高新科技产品等领域。
磁力高压反应釜不锈钢磁力反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。高压反应釜空载试运后,应进行外加水试运行4~8h,加料试运应不少于一个反应周期。设计制作和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
高压釜加热技术高压釜电加热技术:将电阻丝缠绕在磁力反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离磁力反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
以上方法获得高温均需在高压釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
高压聚合反应釜发展趋势随着PVC生产装置规模的不断扩大,大型聚合实验室反应釜已在国内外PVC装置中普遍采用。通常将30m3以下的釜称为小型釜,容积在70m3以上的釜称为大型釜。
采用大型釜的好处是:
(1)PVC树脂产品质量和均一性提高;
(2)装置的占地面积减少;
(3)装置建设投资降低;
(4)装置生产管理费用和维修费用降低。
因此,在国内外新建或扩建的单条生产线生产能力在5万t/a以上的PVC生产装置中,大多采用了70-200m3的聚合釜。
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