井式真空回火电阻炉(以下简称电炉)主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。
本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用硅酸铝耐火纤维模块、超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.。
波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。
炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆,被处理工件安放在炉胆内。
在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。
炉盖与炉胆口法兰密封连接,炉盖上连接真空装置。
温控系统采用PID可编程控制,具有超温报警,故障自诊断等功能。
井式回火炉主要由炉体、炉衬;加热元件装置;炉盖、炉盖升降机构,承重机构;密封机构;循环热风机构,电器控制系统,炉温自动控制系统等组成。
炉体:炉外壁采用槽钢及钢板焊接,钢板厚度3mm,整体结实、牢固、耐用、可靠,所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直没有褶皱或者凹凸不平的现象,炉体外部,采用静电喷涂工艺,色标选择行业通用标准。
炉衬:炉衬为全纤维结构,采用高铝耐火纤维构筑,采用标准的铆固件固定在壳体上,保温材料安装厚度240Mmm,该结构具有低导热、低热容优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性。4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳。优良的抗拉强度和抗腐蚀性。高铝纤维额定耐温950℃,铆固件的材料选用304板材冲压成型。衬体制作完成后,表面喷有一层高温固化剂,形成一层隔热墙,增大衬体面的强度及热辐射性能,并进一步减小衬体蓄热损失,达到快速升温的效果,提高炉子的热效率。
加热元件:为考虑炉膛温度的均匀性,本井式电阻炉的加热元件分别布置在炉膛四周,加热元件的分布,采用分段分区的方式工作,炉膛的四周采用首钢产的高电阻合金电阻带布置。采用先进的挂帮结构,陶钉安装电阻带时用陶瓷垫圈将电阻带与纤维炉衬隔开,所以电阻带固定牢固安装方便。电阻带安装方式采用陶瓷螺钉固定,其结构形式安装方便、维护、更换快捷,与炉外壳会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈,以保证纤维面不与电阻带直接接触,从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在高温下烧结成型,以保证其有足够强度和使用寿命。
炉盖:为槽钢和钢板焊接而成,炉衬为全纤维结构,炉盖的开启方式采用液压升降,与炉体的密封为沙封。、
循环热风结构:分为电动机、风叶轴、轴承、风叶、挡风板、面板及绝缘箱等。
电动机采用全密封电机
风扇轴采用耐火钢材精加工
轴承采用进口配件,具有耐热、耐磨等特点
挡风板采用耐热不锈钢制作
温度动力控制与记录系统
温度控制采用一区控制,采用智能数显温度控制器,通过对其合理参数设定,可以达到每个温区控制效果好,达到较为准确的温度稳定性。
RJ2系列高温井式加热炉系型周期作业式热处理电炉,主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、回火、淬火等热处理用。
二、结构简介:
本电炉由炉壳、炉衬、加热元件、内胆及温控系统等几部分组成。
注:尾部Q表示可通保护气体。
加热方式:电阻加热,燃油、燃气加热。
可根据用户要求设计、制造各规格非标准电炉。
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