脉冲布袋除尘设备本体结构耐久性评价方法的研究,一方面要分析影响电除尘器本体结构耐久性的因素,另一方面要选择合适的数学方法,综合出符合实际要求的电除尘器本体结构耐久性定量评价模型。
众所周知,影响脉冲布袋除尘设备钢的耐久性的主要因素是腐蚀环境、涂层质量和钢的腐蚀程度。这三方面的研究主要集中在以下四个方面:(1)保护膜的耐久性和保护膜材料的优化;(2)腐蚀引起的母材横截面损伤的耐久性;(3)大气和应力共同作用下钢结构承载能力的耐久性;(4)脉冲布袋除尘设备耐久性。由于上升气流过滤器的进气方式发生变化,在进气管上增加了一组圆锥形散射体,在进气管下端增加了一个圆形导板。钢结构在累积疲劳损伤下的强度和疲劳。主要研究成果有:钢结构设计中保护膜材料的优选、钢结构疲劳应力校核计算、钢结构施工中质量问题的控制、既有钢结构的耐久性诊断、剩余寿命估算等。多因素综合评价方法,目前较多的研究和应用有层次分析法、模糊综合评价法、灰色关联分析法、人工神经网络、德尔菲法、物元分析法等。
有关电除尘器的研究主要采用有限元软件对电除尘器梁柱的强度、刚度和稳定性进行分析。后,根据分析结果,提出了结构设计优化方案。(4)对全文的内容进行了总结,阐述了本文尚待解决的问题,并提出了进一步研究的方向。黄立霞等人利用ANSYS有限元软件对296m2电除尘器结构进行了分析和改进,利用有限元分析软件ANSYS对脉冲布袋除尘设备钢结构柱构件的强度、刚度和稳定性进行了分析和优化,并进行了应力分析。对电除尘器主框架结构进行了安全性评价,并进行了进一步的优化设计。通过实际调查,分析了烧结机头腐蚀原因。脉冲布袋除尘设备本体结构的耐久性分析与耐久性评价方法目前尚无研究。
脉冲布袋除尘设备开孔率是影响阻力系数的重要因素。管道的形状(圆形或矩形)不影响压力损失系数。因此,长滤筒不适合在大风量下运行,且滤筒长度为2米或更小,能更好地适应大风量条件。相对厚度对阻力系数影响较大。当其它参数不变时,相对厚度的增加将导致系统阻力系数的减小。在大多数情况下,随着开口数量的增加,阻力系数将减小。孔间循环面积的大小将影响阻力系数,孔分布与阻力系数有关。以山西某电厂350MW燃煤脉冲布袋除尘设备为原型,按1∶145875的比例建立物理模型。经过多次试验,确定了多孔板与调流板导板夹角的醉佳组合方案,并确定了该除尘器内的气流分布。
下一步调整了电除尘器,取得了满意的效果。多孔板的阻力特性在不同环境中变化很大,阻力系数受多种因素的影响。本文研究了门式刚架作为电除尘器承重结构的耐久性,将门式刚架分为多门式刚架和底梁。本文研究了多孔板在不同环境下的电阻特性。脉冲布袋除尘设备主要分为两部分:常温单相流体介质环境下多孔板电阻特性的影响因素和高温环境下多孔板电阻特性的影响因素。本文建立了多孔板阻力特性的物理模型试验系统。脉冲布袋除尘设备通过改变系统内单相流动速度,改变雷诺数或开孔率、相对厚度和孔数,研究多孔板的阻力特性。通过模拟采暖系统的流体温度,模拟电厂除尘器内的流体环境。研究了多孔板在高温环境下电阻特性的影响因素。
一些学者研究了进气方式对脉冲布袋除尘设备内部流场特性的影响,通过数值模拟分析了不同进出口方式下过脉冲布袋除尘设备的气流分布特性。结果表明,无论采用何种进气方式,都会出现明显的射流现象。利用导流板改善射流现象,同时发现不同的出口位置。对于过滤除尘,学者们对大型袋式除尘器进行了更多的研究,而对脉冲布袋除尘设备的研究却很少。这将导致出口附近的滤筒具有较大的空气处理能力。通过数值模拟比较了三种不同进口方式下的滤筒内部流场,结果表明:侧进口滤筒的流场均匀性好,下进口滤筒的流场均匀性差。脉冲布袋除尘设备灰斗的二次扬尘现象也是侧入口过滤器扬尘强度小的现象,而下入口过滤器扬尘强度大。一些学者研究了滤袋或滤筒的结构和布置对除尘器内部流场和除尘效果的影响;利用FLUENT软件对某热电厂通用布袋除尘器进行了模拟,提出了降低布袋空间高度的建议。适当提高空气分布的均匀性,使除尘器后部的滤袋起到更好的过滤作用。提高除尘效率。提出了一种新型的筒式除尘器,在筒式除尘器内部采用锥形结构,并分别与传统的筒式除尘器进行了数值计算和分析。结果表明,在相同的空气流量下,新型滤筒除尘器内流场分布均匀性优于传统滤筒除尘器,且随着内椎体高度的增加,内部风速分布均匀。过滤器的均匀性变好,压力损失变小。
根据本工程的实际运行和设计要求,为避免烟囱出口粉尘超标的发生,提出如下修改建议和方法。脉冲布袋除尘设备入口烟道增设喷淋段,在不调整氨脱硫运行条件的情况下,将湿电除尘器入口温度由70℃降至60℃以下。在滤筒除尘器的设计中,大多依靠经验进行粗略的设计,不合理的结构设计会导致脉冲布袋除尘设备内部流场分布不正常,影响除尘器的效率和使用寿命。从烟气中逸出的NH3和铵盐可以通过喷雾冷却的方式进行清洗,细粉尘可以进一步被润湿,灰尘颗粒上可以附着足够多的液滴,从而达到烟气进入脉冲布袋除尘设备饱和的目的,满足用户的运行烟气条件。电除尘器。在条件允许的情况下,建议在原有脱硫系统的基础上增加脱硫喷淋的循环水量,如增加喷淋层、增加水泵的数量、使液气比从3:1提高到约5:1、在脱硫外添加循环水箱。塔,进一步降低脱硫循环液至60%通过脱硫系统的洗涤,达到较佳的烟气条件。
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