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桩基施工公司桩基常见问题及处理方法

一、护筒冒水

护筒的主要作用是防止孔壁坍塌，为钻孔成功奠定基础。除此之外，它还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向等作用。一旦护筒冒水，极易引发塌孔，也会造成护筒倾斜、位移及周围地面下沉，后续工作将无法进行。

所以必须究其原因，找到处理方法：

要选择坚固耐用的护筒。

第二，护筒的埋设要深浅得宜，四周土要分层夯实，土质量一般选择含水量适当的粘土。

第三，钻头起落时，容易碰撞护筒，造成漏水。因此钻孔时钻头必须对好中线及垂直度，并压好护筒。

第四，钻孔中遇有透水性强或地下水流动的地层，也容易导致护筒冒水。遇此情况，可增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重，倒入粘土慢速转动，用冲击法钻孔时，还可填入片石、碎卵石土，反复冲击增强护壁。

总之，为防止护筒冒水，我们必须做到事前准备充足，事中及时发现问题及时处理，事后总结经验，将事故发生率减小到低，降低工程成本。

二、塌孔、埋钻

钻孔是一道关键工序， 塌孔、埋钻是容易出现的事故。一般在钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷的迹象。

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满夯跟强夯施工有什么不一样的地方呢？

满夯是强夯施工地基处理中的在其中一种加工工艺，一般来说满夯的使用大概可依照下边的步骤开展。

1、主复夯所有工程施工完毕以后，大家会对不一样土层开展区别，区分后的土层静养时间也会不一样，须直到孔隙度中的水清除后，才可以推行满夯施工技术。

2、满夯关键功能于表层，这儿的表层的含意关键指：主夯击点高电子能级夯击震动造成松脱的地表层土。此外在开展满夯加工工艺进行流程中，其夯击能通常是主夯点夯击能的二分之一。除此之外通过满夯后的地表要加一遍辗压。

3、满夯的工程施工通常采用四分之一的锤径，开展双重钢筋搭接。夯锤夯击的次数、每一次点一下的数目及其钢筋搭接都应当依照试夯明确的技术参数来工程施工，需注意的是不可以发生漏夯的状况。

满夯是对回填土后的地土壤层采用联合分布的夯实，并且是不可忽略的。因此它主要是对夯实品质的严格管理。殊不知与众不同的是强夯地基主要是应用大落距、大净重的夯锤，来夯实回填，这也是一般夯实加工工艺没法或难以做到的实际效果。

满夯的动能较低，应用低动能夯锤夯击，用以表层。此外落夯点中间互相密切排序，不容易存有空隙。每击夯点的间距距离为零。它规定互压或钢筋搭接锤印，少夯很多遍。

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强夯工程---强夯地基处理的安全注意事项：

1、强夯工程前，清除场地上下障碍物。严禁在高压输电线路下作业。

2、强夯机具应定期检查、维修、保养，消除隐患。

3、进入施工现场的人员应佩戴安全帽，施工作业人员应佩戴必要的劳动防护用品。

4、龙门吊、塔吊应妥善处理基础垫层。

5、起重设备检验合格后方可使用。

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强夯施工的特点有哪些

众所周知工程建设采用强夯机作为地基施工的基础，已经成为了现如今长期施工和提高加工效率的重要方法，而强夯施工的方法提高了装置的冲击力，能够有效的提升机械传动的质量，让施工的效率和施工的品质得到整体的提升，而强夯施工作为一种独有的施工模式本身也具备这些方面显著的特点。

1.启动能力更加稳固，操作更加快捷

在目前我国强夯施工设备的不断改进之下，其机械传动的起动机装置满足了各方面工程的基本需要，而强夯施工价格和各方面的模式已经成为了现今强夯施工设备的显著特点，在其装置的应用之中能够以较小的重量吊起较重的行垂，其本身的启动模式更加稳定，以更好的加固工艺维持了其重叠性和夯实的位置。基于这种强夯施工稳定的结构和相应的施工模式，实现了有效的启动和相应能源的控制，确保其操作的顺畅性和安全性。

2.本身的压力值和夯实能力

就目前我国强路施工的模式和相应的机械装置可以发现，强夯施工的通常具备圆形的底面形式并且按照土质型号实现了不同的压力，我国湖北强夯施工对本身装置地面的排气孔和相应的透气装置更加稳定，能够及时的进行压制和更好的处理，让这种强夯施工能够拥有更好的执行基础，并且保证夯实的能力更加稳定。

总而言之强夯施工作为一种强大的处理方式本身的工艺模式和相应的技术指标适应了不同地区的环境，而人工土地地基复杂的环境用这种强夯施工的方法，更需要关注这种施工模式的安全性，通过地基强夯施工的模式及时的进行技术调整，让这种强夯施工的产品和相应地基建设的质量更加稳定。