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PE保护膜zui大的优点是被保护的产品在PE保护膜生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。

1.五金行业:电脑机壳，镀锌板冲压，铝板，不锈钢板，钛金板 ，塑钢板，玻璃板，太阳能电池板等等。

2.光电行业:LCD液晶显示器，背光板，冷光片，薄膜开关，手机屏幕等等。

3.塑胶行业:ABS、PP注塑制品，PVC板材，亚克力板，仪表，塑胶镜片，喷漆件表面保护等等。

4.印刷行业:PVC、PC板，铝板，胶片等印刷铭板表面保护等等。

5.电线电缆行业:轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护，可有效防止灰尘污染，有防氧化、防脏污作用。

6.电子行业，在生产的时候，一般都要用到保护做起的成品与半成品，在流水线上不容易出现划伤和碰坏!

7.手机数码行业，手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装表手机机身、屏幕的一种冷表膜 。

用户反映zui多的就是保护膜产品的脱胶问题，这个问题在型材保护膜上体现zui多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户zui不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，特别费工费时，出现这种问题有多种可能性，zui大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致PE保护膜产品在被剥离时，外张力大于内应力，而残留在了型材上。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。

保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专i用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非i法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头疼的问题。

PE保护膜在使用一段时间后两端倾斜。

造成这种现象的原因是PE保护膜在粘贴过程中有较大程度的拉伸，粘贴后遇到高温环境，导致回缩现象。

除了以上常见的质量问题，下面介绍如何解决模切加工中的注意事项:

1.保护膜模切应使用镜面刀，保护膜公差为±0.1。

2.模切和加工保护膜的环境在标准的100级和1000级洁净室中生产，环境温度为20-25度，湿度为80%-85%。

3.模切加工用垫刀泡沫应具有38-45的硬度、致密的密度和较好的回弹。泡沫厚度比刀高0.2毫米。

4.单座平刀机+复合机+贴标机。

5.在PE保护膜的一面加一层5gPE保护膜作为保护和托底。