硫酸镁干燥机-硫酸镁干燥生产线
一、 简介:硫酸镁为含结晶水原料,经离心机甩干后通常含有部分表面水和7个结晶水,根据不同的市场需求,需要干燥脱水7水镁、4水镁、1水镁和无水镁等产品。进过多年的研发,我们很好地解决了含结晶水物料在干燥过程中的结块问题。根据用户的需求我们设计制作了硫酸镁流化床干燥系统、振动床干燥系统、气流干燥系统等各种干燥系统为用户解决了生产中的难题,得到了好评。二、 工艺过程以流化床干燥为例,原料经皮带上料机送入流化床干燥机内,由热源产生的热空气进入干燥机内,热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出,需冷却的,经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空,洗涤水循环利用,后回到工艺。三、性能特点1.本设备生产的产品水分均匀,粒度均匀、产品质量好,市场竞争力高。2.结构设计合理,工艺参数控制直观、调整方便,使整套设备运行可靠。3.满足环保要求并降低物料损失。干燥尾气先经过旋风除尘器后经洗涤排空,尾气达标排放。4.成套设备操作简单,弹性大,即使进料料量、水分有波动,系统仍能保证稳定运行。5.整套设备为常压设备,管理简单,设备耐用,故障率低。
硫酸镁干燥机-硫酸镁干躁生产流水线一、介绍:硫酸镁为含结晶水原料,经离心脱水机脱水后一般带有一部分表层水和七个结晶水,依据不一样的市场的需求,必须干躁脱干7水镁、4水镁、1水镁和无水镁等商品。进过很多年的产品研发,大家很切实解决了含结晶水原材料在干躁全过程中的结团难题。依据客户的要求大家制作了硫酸镁流化床干燥系统软件、震动床干躁系统软件、气旋干躁系统软件等各种各样干躁系统软件为客户解决了生产制造中的难点,获得了五星好评。二、加工工艺全过程以流化床干燥为例子,原料经传动带自动上料机送进流化床干燥机内,由热原造成的暖空气进到干燥机内,暖空气与进到干燥机内的原材料触碰并干躁。干躁后的商品由干燥机尾端排出来,需制冷的,历经冷却机制冷。一部分超微粉由除尘器搜集并经料阀排出来系统软件。废气经清洗后离心风机排尽,清洗水循环系统运用,终返回加工工艺。三、特性特性1.本机械设备生产的商品水份匀称,粒度分布匀称、产品品质好,竞争能力高。2.总体设计有效,加工工艺主要参数操纵形象化、调节便捷,使全套机器设备运作靠谱。3.考虑环境保护规定并减少原材料损害。干躁废气先历经除尘器后经清洗排尽,废气达到环保标准。4.机械设备实际操作简易,延展性大,即便入料灰量、水份有起伏,系统软件仍能确保平稳运作。5.全套机器设备为过热蒸汽机器设备,管理方法简易,机器设备,返修率低。硫酸镁干燥设备以流化床干燥为例,原料经皮带上料机送入流化床干燥机内,由热源产生的热空气进入干燥机内,热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出,需冷却的,经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空,洗涤水循环利用,后回到工艺。
硫酸镁设备技艺先进,节能。只要控制微波功率即可实现立即加热和终止,微波随开随有,不需要预热,没有热梯度,节省能耗。设备应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制,操作简单。
硫酸镁干燥设备性能特点:
1、采用振动流化技术,床层温度分布均匀,无局部过热现象,无死角,干燥、冷却产品质量好。
2、料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整,适用面宽。对物料表面损伤小.可用于易碎物料,或要求保持形状物料的干燥。物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。
3、运行稳定,物料适应性强。
4、干燥、冷却、筛分同步完成。
5、当用于高水份物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用要求(典型物料:如聚酰胺等)。
镁干燥机应用于食品工业、材料化工、工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等各行各业。设备可以根据你的具体需求,为您的企业研制生产各种规格、型号、用途的具体产品。
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