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设计真空密封,除了有合理的结构外,选择弹性体材料更为关键。机械密封的辅助密封圏多为橡胶O形圈,这是因为可利用较大的压缩量将低硬度或中等硬度的橡胶加大其变形,以使橡胶圈更能充分地贴进被密封偶件表面的间隙中,提高密封性。2011年,张岳林等提出一种变深T型槽干气密封端面结构,数值分析表明:与等深T型槽相比,变深结构有更好的气膜承载能力和稳定性。然而,橡胶材料具有一定的透气性,其漏气率是影响真空密封的主要因素。但通过选用合适的橡胶材料和配方以及应用烘烤方法等,可将这种倾向减小到限度。
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对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很容易脱落,而使密封面在密封停用时粘住。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
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渣浆泵机械密封的适用范围:
介质:带颗粒、结晶性强的酸、碱、盐溶液及泥浆、灰渣、纸浆、矿渣、煤渣、质悬浊液等含固体颗粒流体。
温度:-20℃—150℃;
压力:≤24mpa;
线速度:≤12 m/s;
浓度:≤40%;
轴径:φ20 –φ 320 ;
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
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