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龙门光机在工作时会出现主轴拉刀不到位现象，经排查确定是拉钉破碎造成间隙过大从而使拉刀不到位。

当龙门光机出现主轴拉刀不到位现象，拆卸滑枕护罩检查打刀液压缸与碟簧轴之间的间隙，发现间隙明显增大。初步判断该故障是由以下几种原因造成的：

1.四瓣形的拉爪松动或者内部杂质多。

2.拉紧的碟簧疲劳有碎裂现象。

3.拉钉损坏。

拆卸主轴进行检查，首先检查拉紧碟簧有无疲劳碎裂现象，若无碎裂问题；再检查拉爪和拉钉，从主轴内孔中将拉钉和拉爪卸出，若拉爪无问题，而拉钉有碎裂问题。需要注意的是：

1.因拉钉碎裂从主轴内卸拉爪和拉钉时比较困难，不能着急，需要将拉爪外口收缩到适当大小后，才能从主轴内孔中抽出。

2.外螺纹型四瓣形拉爪是一整套的，包括拉钉和拉爪。对其一整套进行更换，问题可得以解决。数控龙门光机报价

龙门光机的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸造名城高牌号HT250-300灰铸铁件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。

龙门光机不会出现自锁情况，可实现快速装卸刀具；制造刀柄只要将锥角加工到高精度，即可保证连接的精度，因此刀柄成本相对较低。数控龙门加工中心对刀具刚度、精度、抗用度、平衡性等方面都有非常严格的要求。对于刀具的选择也应注重工件结构与工艺性的分析，并与机床加工能力、工件材料、工序内容等方面进行综合考虑。

数控龙门光机是一种采用计算机数控系统控制的大型切割机床，具有高精度、效益高、高自动化的特点。它采用激光或等离子切割技术，可广泛应用于金属材料的切割、雕刻和打孔等加工领域。

数控龙门光机的工作原理是通过计算机控制系统将设计好的图形、字形等数据输入设备，经过计算、指令传输和执行等过程，控制切割机床上的切割工具进行准确的运动和切割动作。根据不同的切割方式，可以采用激光、等离子等不同的切割工具。

数控龙门光机的操作和维护指导

操作：学习和掌握数控龙门光机的操作界面和控制系统，理解相关的操作指令和功能。合理设置和输入切割路径、切割速度和加工参数。根据材料和要求，选择合适的切割工具和切割方式。定期检查和保养设备，确保设备的正常运行和切割质量。

维护：定期进行设备的保养和维护，清洁机床表面、切割的头和过滤器等。注意机床的冷却和润滑系统，保持系统运行的稳定性和可靠性。检查和调整切割工具的位置、刀具刃口和固定方式，确保切割质量和效率。备份和维护数控系统中的程序和数据，防止数据丢失或损坏。