中频炉串联谐振(一拖二)与并联谐振的比较目前行业内,从控制系统上主要存在两种结构:串联谐振,并联谐振。
原理,并联谐振:谐振电压与原电压叠加,并联谐振:在电阻、电容、电感并联电路中,出现电路端电压和总电流同相位的现象,叫做并联谐振,其特点是:并联谐振是一种完全的补偿,电源无需提供无功功率,只提供电阻所需要的有功功率,谐振时,电路的总电流,而支路电流往往大于电路中的总电流,因此,并联谐振也叫电流谐振。水管卡子:正轨设备用好的不锈钢水管卡子,而低价设备能够用普通的铁丝。串联谐振:串联谐振装置就用运用串联谐振原理设计的型交流耐压试验设备。一套串联谐振耐压试验设备,可兼顾电力变压器、交联电缆、开关柜、电动机、发电机、GIS和SF6开关、母线、套管、CT、PT等试品的交流耐压试验,是全能型的交流耐压设备。串联谐振也较电压谐振。
中频锻造炉原理:把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。加热锻造炉,由于气氛成分基本不变,当增至一定值后增碳与脱碳达到平衡。加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。工作环境优越、无污染、低耗能。加热均匀,芯表温差,温控精度高例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。中频锻造炉优点如下:?(1)由于中频电磁感应加热器的原理为电磁感应加热,非接触式加热,加热方式升温速度快,所以氧化,加热,工艺重复性好。由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。原文链接:http://www.moyao.net/caigou/show-18512.html,转载和复制请保留此链接。
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