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纵剪机组工艺流程：架刀→板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。主要适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

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纵剪分条机组规范作业的具体操作方式：

首先应该要注意去接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样我们也就可以听到油泵的转动声音了；

接下来进行行程调节，纵剪分条机组使用必须要注意调节行程，在冷弯前一定要试车。纵剪分条机组上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。不然会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

纵剪分条机组槽口选择，一般会选择板厚的8倍宽度的槽口。对于折弯是4mm的板料，需要选择32左右的槽口；后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机；踩下脚踏开关开始冷弯，纵剪分条机组和剪板机不一样，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行，使用起来比较方便。

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纵剪线是一种将薄膜、带材、单丝、软管及包覆电线等用辊筒进行纵剪的机械。根据其纵剪方式有中心纵剪线和表面纵剪线两种。亦称纵剪装置。

纵剪的缺点：不适用特别光滑、易于出现擦痕的材料。不适用卷取厚度较大的薄膜。

纵剪线的优点：结构简单，膜卷由表面驱动辊支撑，卷取轴受力小，不需要大的刚性。控制方便，膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致，纵剪的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对纵剪的速度没有影响。纵剪对一般薄膜都能纵剪紧密。

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纵剪机在加工过程中造成板材出现腰折痕分为很多种情况，要根据出现的位置来判断原因，所以预防措施也得有针对性。首先以卷刀产生的腰折痕来说，有效的防止方法就是在不产生刀印的前提下，尽可能加高橡胶圈的高度。

其次有时候原理材料的形状不复合要求比如边缘毛刺太多等因素也会造成腰折痕，如果是这种情况我们就只能采用三只辊边进行纵剪加工，才能有效避免折痕的产生。

还有一种情况就是在纵剪线的收卷机胀缩鼓板材时有时也会导致腰折痕的出现，这种现象纯粹是操作不当造成的只有我们对于钢带头部横剪时的直角度稍加注意就可以有效避免了。

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