技术特点:
1.可检测瓶盖、标签、罐底喷码状况及质量
2.强大的数据分析能力,保证了质量管理要求
3.快检测速度可达1200瓶/分钟
4.安装方便简单,对原有生产线的影响小
1.可检测瓶盖、标签、罐底喷码状况及质量
2.强大的数据分析能力,保证了质量管理要求
3.快检测速度可达1200瓶/分钟
4.安装方便简单,对原有生产线的影响小
检测内容:1.标签喷码检测 有无、位置,字符识别
2.罐底喷码检测 有无,字符识别
3.瓶盖喷码检测有无
现在主流的检测方法是利用机器代替人眼,即计算机视觉来完成PET瓶的检测,该检测方法速度快,数据统计汇总能力强,鲁棒性好。首先对采集的图像进行二维Arimoto熵阈值化处理,然后在进行形态学膨胀操作后,通过字符区域信息提取出喷码字符区域,并进行旋转校正。国外的计算机视觉检测起步早,德国的海富、克朗斯都进行了自己的研发,但由于国外PET瓶规格统一,检测较为简单,而国内PET瓶种类繁多,因此并不能完成PET瓶的通用性检测,可拓展性差。
再次,通过对不合格PET瓶图像的分析,将有缺陷的PET瓶分为两种情况,一种是瓶盖缺陷,另一种是液位不合格。瓶盖缺陷分为高盖、歪盖和无盖三种情况。液位不合格分为高液位和低液位情况。?使用相机、镜头、光源3大组合代替人工检测条码字符、裂痕、包装、表面图层是否完整、凹陷等,能有效的提高生产流水线的检测速度和精度,大大提高产量和质量,降低人工成本,同时防止因为人眼疲劳而产生的误判。通过基于直线拟合方法的瓶盖检测算法以及基于区域积分的液位检测算法,可以很好的识别上述PET瓶的缺陷。再次,通过对不合格PET瓶图像的分析,将有缺陷的PET瓶分为两种情况,一种是瓶盖缺陷,另一种是液位不合格。瓶盖缺陷分为高盖、歪盖和无盖三种情况。液位不合格分为高液位和低液位情况。通过基于直线拟合方法的瓶盖检测算法以及基于区域积分的液位检测算法,可以很好的识别上述PET瓶的缺陷。
系统功能
1、瓶口工位:
尺寸:瓶口内径
缺陷:破口、裂纹、磨损等
2、瓶底工位:
缺陷:裂纹、石、气泡、油污等
3、瓶身工位:
尺寸:瓶全高、瓶身直径、瓶脖直径、口外径、口边厚等
缺陷:裂纹、气泡、石、长条纹、黑点、污渍等
备注:瓶口、瓶底工位传输方式都为直线加紧式,瓶身工位传输方式为直线式。
性能指标
1、高精:分辨精度高达0.05mm
2、快速:>300个/分钟
3、全检:瓶口、瓶底、瓶身全检无死角
4、灵活:系统软件由嘉恒全部自主研发,可根据您的要求灵活调整
5、易用:可存储上千种产品规格参数,更换品种只需调用参数即可;若为新品,只需设置少量参数,产线工人即可操作。
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