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轻质碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料，广泛用于有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中。还可用作工业废水的中种剂、胃与十二指肠溃疡病的制酸剂、酸的解独剂、含SO2废气中的SO2消除剂、乳牛饲料填加剂和油毛毡的防粘剂。也可用作牙粉、牙膏及其它化妆品的原料。但我国却不是碳酸钙的生产强国，尤其是在多孔、超细、功能性碳酸钙等方面仍以进口为主。

重质碳酸钙用途广泛，它填充在橡胶之中能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。它用在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度,并提高制品的表面光泽和表面平整性。它用在水性涂料行业中，能使涂料不沉降，易分散，造纸用重质碳酸钙能保证纸张的强度和白度，且成本较低。重质碳酸钙用在建筑行业中的混凝土中有重要作用，可以增加产品的韧性和强度。它用在地板钻行业，用来增加产品的白度和拉力，改善产品的韧性，降低生产成本。重质碳酸钙过去称之为单飞粉(200目)、双飞粉(320目)、四飞粉(400目)以及方解石粉。

碳酸钙是21世纪的朝阳产业，随着我国粉体技术的不断进步，它们的应用领域在不断地扩大，未来它们还将发挥更大的优势。

以上就是轻质碳酸钙与重质碳酸钙的区别，希望大家能从上面的介绍中，好好了解轻质碳酸钙和重质碳酸钙，不再吃这个亏了。

碳酸钙俗称石灰石、石粉，是一种无机化合物，它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成份。碳酸钙是一种白色粉末或无色结晶，无气味，无味。呈碱性，在水中几乎不溶，在乙醇中不溶，在含季铵盐或二氧化碳的水中微溶（原因是碳酸钙与之反应生成了微溶性物质微溶于水）。 关于碳酸钙的基本常识就介绍到这，下面跟大家简单的聊一聊碳酸钙的几个主要分类和用途。因此其在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散性，可提高材料的补强作用。

1．按生产方法分类

根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。

重质碳酸钙(俗称，重钙)

是用机械方法（用雷蒙磨或其它高压磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得。由于重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小，所以称之为重质碳酸钙。

性质：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无变化，比重2.710。熔点1339℃。几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO₂)。

用途：按粉碎细度的不同，工业 上分为四种不同规格：单飞、双飞、三飞、四飞，分别用于各工业部门。

单飞粉：用于生产无水氯化钙(CaCl₂)，是生产的辅助原料。玻璃及水泥生产的主要原料。此外，也用于建筑材料和家禽饲料等。

双飞粉：是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料，以及建筑材料等。

三飞粉：用作塑料、涂料腻子、涂料、胶合板及油漆的填料。

四飞粉：用作电线绝缘层之填料、橡胶模压制品以及沥青制油毡之填料。

活性碳酸钙作为高填充量的填充剂，广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料 、涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。

活性碳酸钙的应用

1、在橡胶中做填充剂，可起到增加体积、降低成本、改进加工性能及硫化性能；

2、在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸的白色颜料、钙塑纸的填料等；

3、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度，改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性，

4、在涂料中作为填料，能起到骨架作用，故称之为“体质颜料”；在油性涂料中，填充量可达10－50％，在水性涂料中填充量可达10－20％。

活性碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。碳酸钙白度的影响因素1、煅烧有的生产厂家不注意矿石的清洗，大量的泥土随着矿石入窑煅烧，许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物，使立窑发生结瘤事故，瘤份附着在氧化钙表面，降低了产品白度。填充量一般为30-，有的制品甚至100份以上

活性碳酸钙特点：

（1）具有白度高、流动性好、光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。并有的润滑性、流动性、分散性和有机性。

（2）外观：白色粉末、无毒、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于着色，不溶于水，在空气中稳定。

（3）可减小对加工机械的磨耗度，改善产品加工工艺，提高制品性能，具有较好的补强作用。

（4）该产品应用于涂料中，可提高固体填充量，降低粘度，同时赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、降低烘烤温度，缩短烘烤时间，提高产品质量，降低生产成本，具有明显的经济效益。