S摆阀泵式双柱塞浓浆泵
S摆阀泵式双柱塞浓浆泵,采用全球S摆管技术。采用双液压缸同步联动,单向阀补油形式,分配阀采用S管阀形式,主要磨损密封件采用耐磨新材料。其大开口流线型料斗,更为坚固的结构设计,为设备稳定的运行提供了保障。
适用于脱水污泥、餐厨垃圾、井下回填等粘稠状半固态物料的近距离及中距离泵送任务。
1)具有出口压力大、输送距离远;输出量可无级调节;
2)换向阀结构简单,吸、排料无阻碍;
3)料缸直径大,便于含水量低的浓稠物料吸入;
4)主要易损件表面经过特殊强化处理,使用寿命长,并可方便地进行维修和更换;
5)的双缸电液比例高压柱塞式泵,可将高浓度原生煤泥(不含添加剂)进行大高度、远距离的输送;还具有“正压入料”和煤泥流量“变流量恒压力”控制的特点。
污泥料仓目前国内外主要采用圆柱形平底结构、重力卸料、仓底设有滑架 装置、螺旋出料的高架料斗型式。脱水后污泥被输送至料仓内,泥满后停止进
泥,当污泥需要外运时,料仓底部螺旋输送机出料口的刀闸阀打开,螺旋输送 机运行,词时污泥滑架装置也开始工作强制性地将污泥导入螺旋出料机,污泥
从出料口被送出,完成后刀闸阀关闭。而当脱水后污泥加入石灰等灭菌药剂后 使污泥含水率降低,同时在灭菌过程中污泥与石灰等灭菌药剂反应水份继续析
出,造成污泥膨胀板结,出料时污泥滑架装置推力增大,并上层形成架桥现象 使灭菌后污泥无法从仓内排出。另外在进料过程中会由于料仓面积大,进料口
只有一个位置,造成进料口处堆积成山形,降低料仓有效利用率。
分类工艺特点总结
本套系统专门为石油类产品在生产使用过程中所产生的污染物而设计,采用智能控制、压力高、流量大、完全封闭无污染,是集破碎、打散、筛选、存储、输送等功能于一体的高新技术产品,它解决了油泥在输送处理过程中容易产生的油泥滴漏、流淌、粘性大而污染环境以及占地面积广等缺点,从而实现油泥的洁净运输处理。干污泥储存料仓一般采用圆形平底结构,配备的破拱装置,底部配备电动或气动闸板阀,便于向运输车辆卸料。
工艺描述:煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓,经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛,在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去,较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机,沿着刮板机的输送方向,煤泥被输送至多功能搅拌仓,经过多功能搅拌仓的搅拌后,煤泥流经检修闸板阀,进入正压螺旋给料机,在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下,煤泥落入膏体泵送料机构,膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力,将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器,终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。1)煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构,由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。以上就是关于污泥料仓制造厂家服务至上 泰安三立环保腾讯视频弹幕按钮没了全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。