为什么橡胶保护帽放久了会变得好像融化了一样,表面粘糊糊的?
“橡胶老化”是对橡胶制品长期使用名保存下所有性能下降的统称,不能用它来解释它本身。
“发粘”是因为橡胶在氧气存在的条件下发生氧化反应,其结果是羟基、羧基等极性基团增多。这些极性基团是东西发粘的原因。通俗地讲,相当于变成不干胶了。
另外,“橡胶”一词现在往往不专指天然橡胶,因此可以说不是所有橡胶保护帽都容易发粘。天然橡胶容易发粘是因为它含有很多碳碳双键,比较容易发生氧化反应。
橡胶保护帽炸边1、胶料焦烧时间不足,易形成硫化胶粒和胶屑。
2、工艺不合理,胶料过多无法溢出,硫化时先于橡胶制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间。
3、模具污染,胶料不清洁。
4、模具分型面配合不紧密,设计不合理,溢料口太大。
5、胶料传热速度较慢,硫化时胶料内外层升温不一致,外层胶料已硫化,内层胶料却受热膨胀,强制溢料引起缩孔夹层。
讲橡胶保护帽的成型的办法有什么?
1、压延:这个办法适用于制作简单的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶保护帽所用纺织纤维材料,有必要涂上一层薄胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。
2、压出:这种方法一般用于较为复杂的橡胶制品,象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。
3、模压:其实咱们也可以用模压办法来制作某些形状复杂的橡胶制品,凭借成型的阴、阳模具,将胶料放置在模具中加热成型。
橡胶保护帽的混炼
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的功能,也为了提高橡胶保护帽的功能和降低成本,有必要在生胶中参加不同的配合剂。混炼便是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,经过机械拌合效果,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶保护帽出产过程中的一道重要工序,假如混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的效果,影响产品的使用功能。
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