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环氧玻璃钢的主要原材料包括树脂、纤维制品、固化剂及促进剂。其中，树脂常使用的有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂，以及类树脂、三聚胺甲醛树脂、聚丁二烯树脂、有机硅树脂等其他热固性树脂。在生产过程中，常用的成型方法主要有：裱糊法（湿法），主要用于环氧玻璃钢的成型；铺层法（干法），主要用于环氧结构复合材料的成型；缠绕法，主要用于中空回转体制品的成型；拉挤法，主要用于环氧复合材料型材的成型。需要注意的是，各种原材料的比例对于终产品的性能有很大影响。例如，一般比例为树脂30%，纤维70%，但在个别部位可能需要调整这个比例来加强某些性能。在选择原材料和确定比例时，需要根据终产品的需求来进行优化设计。

稀释剂地坪漆施工前的基面处理方法清理：使用扫帚、吸尘器等工具清除基面上的杂物和尘土。对于油污，可以使用的脱脂剂进行处理。打磨：对于有明显凹凸不平或裂缝的基面，可以使用砂轮机进行打磨，以消除不平整部分。打磨后，需要用干净的布擦拭基面，去除打磨产生的粉尘。填补：对于较大的裂缝和坑洞，可以使用环氧砂浆或水泥砂浆进行填补。填补后，需要等待砂浆完全干燥后才能进行下一步处理。湿润：对于强度不足的基面，可以使用水湿润，以提高其强度。但是，湿润后的基面需要等待完全干燥后才能进行下一步处理。清洁：后，需要再次清洁基面，确保其清洁度。可以使用清水冲洗，或者使用的清洁剂进行清洗。结，地坪漆施工前的基面处理是保证施工质量和使用寿命的关键步骤。只有确保基面平整、干燥、清洁和强度足够，才能保证地坪漆的良好附着力和使用寿命。因此，施工单位和施工人员必须对基面处理工作给予足够的重视。

稀释剂涂装工艺对环氧涂料的附着力也有重要影响。首先，需要严格控制涂装环境的温度和湿度，避免过高或过低的环境条件影响涂层的形成。其次，需要控制涂装的厚度，过厚的涂层可能会导致内部应力过大，影响附着力。后，需要控制涂装速度，过快的涂装速度可能会导致涂层不均匀，影响附着力。四、使用添加剂使用添加剂也可以有效提高环氧涂料的附着力。例如，使用附着力促进剂可以显著提高涂层与基材的附着力。此外，使用固化促进剂可以加快涂层的固化速度，减少内应力，从而提高附着力。总结，提高环氧涂料的附着力需要从表面处理、选择合适的底漆、控制涂装工艺和使用添加剂等多方面进行综合考虑。只有这样，才能确保环氧涂料在各种应用中都能发挥出优异的性能。