拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接,会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
关于封头方面的一些相关定义,基本都有标准规定,这样在检验产品的时候才有参照。作为一个重要的技术参数,封头的厚度肯定也包括在内,到底对这一点是如何定义的呢?
通过实际运用之后才发现,目前有关封头标准厚度的定义存在一些不合理的地方,主要表现就是在封头成形后的厚度要求上,对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏。按照这样的要求,就有可能导致设计和制造厚度的基础上增加厚度。
为此,必须要清晰的注明封头的名义厚度和成形厚度,这样才能根据制造工艺和设计原理决定是否有需要增加制造减薄量。这种定义方式要想真正实施的话,还有两方面的问题需要克服,一是封头标准中直边高度随厚度变化的问题,还有就是关于封头开孔补强的计算。
凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化,封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时,将产生应力叠加,如果使用在有应力腐 蚀的环境时,在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。
如材质是碳素钢,在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹;如是奥氏体不锈钢,在有氯离子的特定环境下,会发生裂纹,这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。
因本公司不了解客户各种锅炉压力容器的设计及使用条件,因此,如果您订购的封头是在上述条件下使用时,请在设计阶段考虑消除残余应力的方法和选择合适 的材料,并在“封头定作承揽合同”中予以明确,以便采取必要的工艺,消除残余应力,以符合设计的要求。
封头行业在未来的前景优势随着人们生活水平的提高,经济得到迅速而持续的发展,各行各业对于封头的需求量也越来越高,国产的封头使用的范围十分广阔,比如说化工类,食品类,家电类等等,后来更是逐渐进入微电子,等特殊的行业领域,在经济的推动下更是开始往国际市场发展起来,近几年我国的各个地区都相继建立了制造封头的生产工厂,在一些经济较为发达的地区还形成了制造封头的中心,而在这些生产企业中,国有企业大概占到百分之四十左右,而民营企业则是占到了百分之六十左右。用户对于封头的质量提出了更加严格的要求,这也导致各个企业之间竞争地异常激烈,一些存在的问题也随之暴露出来,比如市场竞争之间毫无秩序,环境还不够健全完善,管理能力和督促力还处于偏低的状态,个别企业利用这些漏洞进行不正当的竞争手段,使得封头的质量不能够得到保证,这不仅仅损害了用户的利益,还将市场扰乱牺牲了同行的利益。各大封头的生产制造商之间不管是经济还是生产效率都有着比较大的差距,但经过这几年的发展,封头的质量已经得到了相大的提高,封头的发展前景还是十分看好的。
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