反应釜的分为哪几种常见类型?
电加热反应釜
电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等行业,也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程.电加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点.
衬氟反应釜各种强酸强碱,釜外加热温度不得超过180℃釜内操作温度≤180℃。加热速度要慢可通过PID控温系统控制釜外的温度来逐步控制釜内的温度。分类1、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。因不锈钢釜体内及测温保护管外都衬有四氟所以特别注意釜外加热炉的加热温度与测温保护管测量的釜内温度存在的温差外温过高易造成四氟内胆熔化变形。
釜式反应器具有适用的温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度浓度容易控制、产品质量均一等特点。但用在较高转化率工艺要求时,需要较大容积。反应釜的夹套结构:反应釜夹套的主要结构型式有:整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。通常在操作条件比较缓和的情况下操作,如常压、温度较低且低于物料沸点时,应用此类反应器为普遍。
间歇釜式反应器,或称间歇釜。操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。
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