焊接是电路板制作中的重要工序,焊接水平的好坏将直接影响到电路板的好坏,所以在焊接电路板时一定要掌握正确的方法与技巧,那么我们应该怎么样才可以焊接出正确好看的电路板呢?
1.焊接电路板步骤: 焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。
加热焊件:应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝烙铁从对面接触焊件。移开焊丝:当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。
移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。
2.焊接电路板的技巧方法: 元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管,其它元器件为先小后大,电路板焊接其实也不是很难,
我国的技术发展越来越先进,其中引进了很多的数控机床,当数控机床出现故障的时候怎样才能及时的排除、解决呢?想要做好数控维修的工作,平时要注意多看、多记、多思、多练的工作。
多看。多看些数控方面的资料,了解数控系统的结构以及功能、特点,了解数控系统报警的时候哪个零部件出现的问题,数控系统的基本组成和结构;另外要多看电气图,多看资料虽然有效,但是不了解电气图还是徒劳无功的,要看懂电气图,了解每个元件的功能,这样可以节省排除故障的时间;多看英语,要想做一名优1秀的数控维修人员,了解外语也是很重要的,这样可以自己看得懂英文,看起来资料来会很方便。(一)电源为了防止电源出现故障,在对数控机床的供电系统进行设计的时候必须做到这几点,提供独立的配电箱,不和其他的设备串用。
多问。多问外国,如果有机会可以出国深造,那么要抓住这个机会,有什么不懂的要问,多参加数控维修之类的学习班;故障发生后,自己要尝试判断是哪个零部件的问题,把觉得有问题的零部件列表出来;多问其他维修人员,其他维修人员都是有一定的工作经验的,可以多向他们学习一些技巧。数控机床在长时间闲置不用的状态下容易出现一些静态和动态的传动性能下降的现象,这些石油与凝固的油脂和灰尘造成的,从而对机床的精度造成了负1面的影响,更有甚者会造成油路系统的堵塞,影响了机床的正常运行。
数控车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。
一. 机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
二. 电源要求
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
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