在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作,为此,需配备相应的设备与装置,以便逐步实行自动化操作。
筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理,因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意,用料经济,所以应用广。当储存的物料品种单一或储量较小时,用独立仓或单列布置。想要通过实践来证明只要管理好了是不会使粮食坏掉的,就要解决一个十分重要的问题,即进粮水分问题,入库粮水分需要严格控制。当储存的物料品种较多或储量大时,则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓,亦可供利用。
砖石筒仓的直径多在6米以下,高度不超过20米。钢筋混凝土用于容量较大的筒仓,其直径在群仓中可达12米,在独立仓中可达18米以上,其高度根据提升设备的能力和经济效益而定,一般为35米左右,用气流输送入仓的水泥筒仓可达50米。水泥在钢板库内的完全出料问题,本设计采用我们的几项专利技术,保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。钢材一般仅用来制造筒仓的漏斗。
物料与仓壁之间的摩擦作用,会减小物料对仓壁和仓底的压力。在计算中按受力条件不同可分为深仓和浅仓,当H/D≥1.5时(H为仓深,D为圆仓内径或矩形仓短边长或正多边形仓的内接圆直径)称深仓,小于1.5时称浅仓。钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。深仓应考虑上述摩擦作用,浅仓则可忽略。
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