苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等,质量可靠,技术含量高。
⑴热熔对接热熔对接是将聚乙烯管端界面,利用加热板加热熔融后相互对接融合,经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管,使其熔化,迅速将其贴合,保持有一定的压力,经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
热板机与热熔机的基本区别
热板机采用抽板式结构,由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。5m/m以下,要达到水气密的功能,除非定位设定要非常标准,而且肉厚有5m/m以上,否则效果不佳。可根据不同塑件大 小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。
加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。
热板进位状态:启动按钮按下,热板在气缸推动下滑动至加热位,上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置,使得上、下胶件焊接面与热板相接触,对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化;
技术参数
主要功能:
1.四立柱框架结构。配备直线轴承,上下运动,完全消除力偶及后仰度。
2.PLc可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数。
3.进口伺服驱动系统。定位准确。
4.针对圆形需定位方向之工件的焊接。
规格参数:
机型:HZ—DW30
尺寸:L720mm*W680mm*H1800mm 重量:300Kg
启动扭力:20NM200kg/cm
常能扭力:5NM50kg/cm
电源:单相220V,380V 12A/10P
马达转数:0—5000rpm(可调整)
驱动方式:伺服马达+驱动器
热板机又被称为热板式熔接机、热板焊接机、热板机利用电热熔化原理,将欲熔合的塑胶组件,以一块比塑件材料熔点较高的金属板,在欲熔接合物的接面加热,使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后,移开热金属板,在上下二个塑件加压,使焊接面熔合。这种焊接方法的优点是焊接设备轻巧易携带,但对操作者的焊接技能要求比较高。配以完善的机械装置来达到焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。
以上就是关于机器人焊接设备销售安装服务至上 华卓自动化设备公司阿里郎歌词全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。