自动去毛刺抛光设备,解决特小、特薄、死角、夹缝、齿面、曲面、异形、不规则、高精度复杂性精密零件、去毛刺、去飞边、倒R角、去氧化皮、除锈、去除机加工纹痕、降低粗糙度、超精去毛刺、高精度去毛刺、精细去毛刺、抛光、超精抛光、镜面抛光、提高表面高精光洁度等难题。
工件去毛刺镜面抛光技术难题。
全自动毛刺设备解决各种形状复杂、特小特薄、易变形、夹缝、曹类、死角、高精度精密零件去毛刺、倒R角、去氧化皮、除锈、去除机加工纹痕、降低粗糙度、超精去毛刺、高精度去毛刺、精细去毛刺、抛光、超精抛光、抛光、镜面抛光等抛光技术难题。可完全或超越昂贵的进口抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。
全自动去毛刺机_全自动去毛刺设备应用领域:
主要用于精密机械制造、航天、汽车零部件、电子零部件、仪表仪器、配件、船舶、钟表零件、精密件、轴承、
内孔去毛刺,一直是工件加工的一道难题,根据本人的实际操作经验,介绍几种内孔去毛刺的实际可行的方法
流体抛光去毛刺:物理去毛刺,研磨介质是半流体的软性磨料,通过活塞压力,使软磨料流经内孔,持续研磨,从而达到去除内孔毛刺的效果。内孔毛刺去除完毕后,需要用水冲洗。
电解抛光去毛刺:使用正负电极各夹持工件一端,通电后产生电解作用,去除内孔毛刺。优点是速度够快,缺点是,毛刺周边的区域,也有可能造成侵蚀,影响产品精密度。
磁力抛光去毛刺:使用非常细小的、带有磁力的钢针,进行内孔去毛刺。可以进行大批量抛光操作,问题是,如果毛刺硬度较高,可能去除得不,而且对于微细孔,该方法不太好用。
振动抛光去毛刺:采用硬度较高的细小固体抛光石,与工件一起置入缸体内,快速振动,从而达到去毛刺效果。目前这种方法只适用于毛刺较脆的工件,适用范围有较大的局限性。
高压水抛光去毛刺:利用高压水束的瞬间冲击力,去除孔内毛刺。目前在汽车发动机领域有所应用,但由于高压水束的冲击力非常强,所以有可能对工件本身造成损害,适用之前需要对自己的工件进行评估。
热能抛光去毛刺:比较环保的一种内孔去毛刺方案,利用氢气和氧气燃烧产生高热,瞬间氧化内孔毛刺,同时,被氧化的毛刺也会附着于工件上,需要进行二次加工,去除附着物。使用这种方法前,需要了解工件所能否承受高温。
去毛刺机提高企业的生产效率:
现代由于科技和工业的发展,对产品的质量不断提升,去毛刺机的出现和使用大大提高了生产效率和节约成本,现在由于科技的发展去毛刺机的种类有很多还有就是可以实现半自动和全自动化,这样就可以不需要那么多人来操作,不但降低了生产成本,更是缩短了制造周期,使人们在短时间内制造的物品成为可能。
去毛刺机现在被广泛的使用,机械制造中难勉产生毛刺,因此去毛刺难题也不断困扰着各类企业。悦恩机械解决去毛刺难题,公司现有多款机型针对不同毛刺选择适用的方案,也可专门定制针对性去毛刺机,我们将诚竭为广大用户提供行业先进去毛刺技术。
去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机大优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感显著提高,而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。以上就是关于廊坊自动双面去毛刺机厂家服务介绍「捷浩欣工业机械」撒贝宁身高全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。