很多客户问过我们这个问题,特氟龙涂料能不能只喷一层?喷两层会增加施工难度,增加施工成本,增加产品不良率。
我们就大体给大家讲述一下,为什么特氟龙涂料要喷两层。
特氟龙涂料的主要功能材料是内含“PTFE”聚四氟乙烯微粉,提供不粘性,它对绝大部分的物品都是不粘的,这个是它的特性,我们开发了它的一些不粘的用途,例如:不粘锅,喷在模具上,利于产品脱模等等。
铁氟龙底漆厚度,面漆厚度影响特氟龙涂料不是越厚就越好,当然也不是薄就好,要控制它的厚度。
A.如果底漆喷的太厚,在底漆烘干过程中底漆溶剂挥发慢,没有完全挥发出来,待再涂上面漆,在固化过程中,底漆的溶剂就会把面漆鼓起来,宏观看就是起泡,有时候,我们肉眼看不出的泡,其实就是微小的泡,相当于把面漆和底漆隔离开了。
B.如果底漆喷得太薄,由于底漆成分主要是粘结工件与面漆的作用,底漆太薄,它的附着力下降,面漆容易脱落。
C.面漆喷太厚,表面的涂料流展不开,流平不好,导致涂料在固化后起皱z纹,稍微用外力,它就会脱落。
D.如果太薄,涂层不粘性不佳,不粘锅的使用寿命短。
铁氟龙喷涂
涂漆环境的控制对于干燥多尘地区是个难点,首先为避免空气中的尘粒粘附在未干燥的涂膜上形成瑕疵,z好将试验间保持密闭,关闭门窗以免自然风进入,并经常 打扫保持室内清洁无尘,室内地板打蜡,进入试验间的操作人员应穿干净工作服、软布鞋,以免灰尘污染涂料或已喷至底材的湿漆膜,尤其是涂料细度测试时,掉落 的灰尘会影响细度计的读数。
抽风柜内壁可用牛皮纸等保护,因为喷漆时漆雾会污染柜壁,经常更换牛皮纸且保持清洁以免已固化的涂料尘粒污染涂膜。喷漆时不可 一遍就喷至规定厚度,这样会造成漆膜流挂、光泽不均匀、漆膜干燥不彻底引起的发粘、鼓泡,影响光泽和干燥时间的测试,而应交叉薄喷数遍达到规定厚度。
转动喷漆柜内圆盘交叉喷涂,且在喷完一遍后停留1分钟再转动圆盘,以免因为转动而使漆液流淌,且转动圆盘用力不宜过猛以免试片晃动互相粘触,影响涂层质量,喷漆所用压缩空气要无油无水,喷漆前先检查压缩空气清洁度,若发现含油或水,及时更换油水分离器的过滤网。
模具特氟龙喷涂工艺(4)喷涂。涂料有面漆和底漆2种。使用前,需先将涂料在室温下缓慢滚动或轻轻摇动,使涂料充分搅拌均匀。
(5)底漆与面漆固化条件,底漆在 150℃下烘烤40 min,面漆在380℃下烘烤2 h。
(6)冷却。高温固化完成后,将模具温度降至室温。冷却速度对特氟龙涂层的使用寿命有一定的影响,因为涂层与模具基材的冷却收缩速度不同,因此模具在烘箱内缓慢冷却的效果更好。
(7)后期处理。涂层喷制完成后,需对模具进行通孔等处理。
(8)终检。按验收标准对模具进行终检查。
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