1.测速电机和直流电机的碳刷接触不良,使信号U′n下降过多。碳刷不干净,或碳刷磨损后过短,造成压力不够导致接触不良。
2.因为收卷两辊互换需要,测速电机电压信号和直流电机电枢电压都要经过一个可旋转的铜环,该铜环和铜刷接触不良也可使信号损失导致V实下降,严重时会使电压传送不到直流电机,收卷机偷停,导致牵引机包辊破膜。
3.调速板A2.02的可调电阻R5为速度反馈电阻,V实就是从测速电机的信号U′n中由R5分压所得,R5用于调整测速反馈压,进而调整电机速度。因此R5的阻值改变将直接导致V实的改变。
薄膜张力对收卷质量的影响:1、为了牵引薄膜并将其卷到卷芯上,必须给薄膜施加一定拉伸并张紧的牵引力,其中张紧薄膜的力即为张力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同,以及选用的收卷方式也有不同,张力的大小可设定为100~600N之间。
2、收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量及收得率。张力过大,收卷过紧,薄膜容易产生;张力不足,带入膜层的空气量过多,母卷薄膜的密度小,薄膜容易在芯卷上产生轴向滑移及严重的错位,以至造成无法卸卷。
3、分切时放卷轴产生大幅度摆动,影响分切薄膜的质量。所以收卷机必须具有良好的张力控制系统。
关于收卷机的卷径计算关于收卷机的控制问题,在所有的控制模式中都需要用到卷筒的卷径。大家知道,在生产过程中放卷机的卷径是在不断变小,收卷机的卷径在不断变大,也就是说转矩必须随着卷径的变化而变化,才能获得稳定的张力控制。可见卷筒的卷径计算是多么地重要。
卷径计算有两钟途径:一种是通过外部将计算好的卷径直接传送给变频器,一般是在PLC中运算获得。另一种是变频器自己运算获得。齿轮箱中的芯轴,是采用悬臂结构,并且在开卷时,其外端由外支撑轴进行支撑,从而确保了开卷机的刚度,以及其稳定性。矢量控制型变频器都具有卷径计算功能,在大多数的应用中都是通过变频器自己运算获得。这样可以减少PLC程序的复杂性和调试难度,还能降低生产成本。
收卷机恒张力控制系统的选用在收卷的过程中为保证生产效率和收卷的质量,张力控制系统就显得尤为关键。张力控制模式一般有开环、闭环控制两种模式,其中开环控制模式没有张力检测和反馈环节。这个问题的答案是:开卷机的机体,一般是采用焊接箱形结构,使用变频调速电机,然后通过齿轮箱减速后来驱动卷筒轴提供主动力,从而让开卷机进行工作。设计、结构上相对简单但控制精度和稳定性较差。闭环控制模式一般有卷径检测装置和张力反馈环节,控制的随机性很强,具有较高的控制精度和响应速度,但系统的控制设计比较复杂而且元器件较多,在小型设备上的应用受到一定的限制。
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