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铁桶大多为危险品为包装容器，如果铁桶内液体流出会造成环境污染，有的液体也会燃，因此在铁桶的制作工艺特别重要，桶体与桶盖间具有独特的多个密封点，确保液体不泄漏。桶底和桶盖阴阳相配，保证储存和运输过程中堆积稳定。形状多样：马口铁桶可按照不一样需求制成各样形状，如方铁桶、椭圆铁桶、圆铁桶、马蹄形、梯形等，既知足了不一样商品的包装需求，又使包装容器更具变化，促成了代理。桶盖上有一圈子撕袭圈，确保运输过程中跌落时盖子不被掀开。开启时，用小刀将撕裂圈沿桶盖平行的撕开即可开盖。

今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。

1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。

2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。

铁桶的产品质量检查及标准:

铁桶为包装容器产品质量先检测外形为原型.

铁桶内无明显变形歪斜，失圆凹瘪，铁桶清洁无油渍等缺陷.

铁桶放在平地面上，看铁桶体光滑和龟裂。

铁桶外印刷文字需清晰均匀，铁桶无跑墨

铁桶封闭器连接牢固铁桶开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭良好。

合格铁桶的生产工序

一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身，然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。为了提高镀锌铁桶的产品质量和生产效率，近年来有多种先进的工艺在钢桶生产中得到了应用。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。

过去铁桶泄露问题发生了很多事故，造成了严重的环境污染。因此在缝焊和铁桶涂装技术上尤为重视。现在的铁桶市场就已经推出了“绿色铁桶”，它是不仅在铁桶的原辅材料上实现环保化，重要的是还要在铁桶的生产过程和使用过程中实现环保化。

现在的铁桶市场上，新产品新材料不断涌现，令人耳目一新。大多数企业更注重在生产传统的200L铁桶的基础上也增添了其他型号铁桶的生产，在大大丰富了铁桶市场的同时也在市场竞争方面赢得了优势。铁桶生产企业为了更好、更长远的发展也纷纷的在铁桶国际市场上研究新的出路。但是随着市场主导和科技化等因素的影响，铁桶的产品和新材料是未来的一个发展趋势。