铝模板科学技术的迅猛发展和信息化的推进,使得企业所积累的数据量已超过过去多年的总和,数据的采集、存储、处理和传播的数量也与日俱增。在数字化时代变革中,企业内外部也面临着诸多挑战,数字化集成平台的搭建和业务流程再造是每个企业面临的巨大挑战。数字化集成平台是以人为中心,以组织行为为管理根本。实现了无纸化办公,节省了运营成本,提高企业竞争力、凝聚力。智能化、平台化、全程数字化,打造数字化闭环应用、数据互联支撑业务增长,实现数字化办公,灵活配置,售后无忧。拉近终端客户与企业距离,数字化集成平台促进了知识传播,实现平台化和灵活的权限系统。
铝模板通过系统对项目的深化工作进行调度,匹配相关深化部门及人员,同时对深化人员的深化任务完成情况进行管控,深化人员对已完成的深化工作通过系统进行进行提交深化设计审批,审批通过后调度给设计配模相关人员,通过深化对接板块实现管理规范、过程监督,项目进展监控、预警,项目不能按时交货,常常陷入被动、被投诉的情况发生。“设计配模”深化工作完成后通过系统调度给设计配模部门,本模块与深化设计模块相似,从深化设计阶段调度过来匹配相关设计组合和设计人员,对设计配模任务进行调度,同时对设计配模人员的配模任务完成情况进行管控,设计配模人员对已完成的配模工作通过系统进行进行提交设计配模审批,审批通过后调度给相关工厂进行实际生产,本块实现管理规范、过程监督,项目进展监控、预警,项目不能按时交货,常常陷入被动、被投诉的情况发生。
铝模板公司规模不断扩大,越来越多的企业逐步成长为一个集团化多层级组织,而集团在日常工作中经常需要进行跨部门、跨地区、跨组织层级的多单位、多业务部门之间的实时工作联系。
例如,公司内存在大量人员跨单位兼职兼岗,涉及到不同单位的流程审批及权限设置,信息传递无法及时共享;公司建立了多个信息化系统,存在大量数据孤岛,员工面临不同工作需求则需要多账号登陆切换,审批路径分散,制约了工作效率;此外,为贯彻集团管理制度,需要个性化的功能和服务,实现领导班子和领导干部决策科学化、制度化、规范化。既要满足集团对下属系统使用单位的纵向管控,又要满足各分子单位内部个性化的办公需求,做到横纵上下贯通,又各具特色。
铝模板管理方面出现了一套二维码铝模板仓库管理系统,来解决铝模板的管理难题。二维码铝模板仓库管理系统通过仓库为基础,整合全项目生产过程中铝模板的智能化、化的管理。二维码标识具有费用低、制作过程简单、可使用场景环节多的优点;但随之而来的问题也越来越多,二维码在周转运输过程中,容易磨损、脱落、多次周转的价值比较低,无法为资产的闭环管理真正带来效益。为了有效的解决铝模板周转运输过程中的管理问题,推出了“标识”,这是专门针对铝模板的管理问题而推出的解决方案,可以便捷的对铝模板进行管理。该标识通过在铝合金焊板上的点位方式,进行模板标识编码规则的制定,根据生成的标识编码,通过数控机床的方式进行标识焊板的批量制作,将标识焊板焊接到对应规格型号的铝合金模板上(背面),通过手机拍照、固定机位扫描、手持设备读取等方式进行标识焊板的数据读取,与制定的编码规则进行比对,完成标识的确认和识别。
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