碳化硅在铸造中的优势
起初,碳化硅主要用于磨料行业、耐火材料行业和冶金行业,铸造行业中应用很少。后来发现,在熔炼炉内加入少量碳化硅有很好的预孕育作用,对改善铸铁的冶金质量大有裨益。
铸造行业中,采用感应电炉作铸铁熔炼设备的铸造厂日益增多,但是,在熔炼过程中采用碳化硅的很少,能使之充分发挥作用的更少,改性碳化硅可提高铁水的冶金质量,减少铁水的氧化。
产品特点:
1、增加石墨形核核心,增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。
2、良好的脱氧效果,净化铁水。
3、延长炉衬使用寿命。
4、减少灰铸铁中的过冷石墨,促使A型石墨的生成。
5、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率,使石墨球更加圆整细小,并可减少球化剂的加入量。
碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料,具耐磨性能是铸铁,橡胶使用寿命的5-20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。建筑陶瓷,砂轮工业方面的应用利用其导热系数。热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烧烧结理想的间接材料。节能方面的应用利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。
碳化硅微粉的主要用途是什么?从用途来说,碳化硅微粉的主要用途是碳化硅陶瓷或其他陶瓷以及耐火材料的原料;碳化硅磨粉粉的主要用途是切割或磨料。近年来,发展了一种新的烧结方法,就是在碳化硅中加入0.36%的硼和0.25%以上的碳,在2100℃温度下用普通烧结办法使碳化硅烧结到理论密度的96%。这种耐火材料在较低温度时的导热性比碳化硅含量相同的碳化硅粘土质的要高些,但是随着温度的升高,该差有所降低,并且于6OO摄氏度或更高的温度时,碳化硅粘土质耐火材料(含10~20%粘土)的导热系数与以氮化硅为结合剂的碳化硅质耐火材料的相等。同时,低气孔率的以二氧化硅为结合剂的碳化硅质制品的导热性可能比以氮化硅为结合剂的制品要高些。
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