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合成行业应用领域

乳化剂在材料合成行业的应用主要是利用它进行乳液聚合合成涂料、粘合剂等产品。寻找性能稳定、价格低廉的高i效乳液聚合剂是该行业乳化剂的研究发展方向。例如在粘合剂的合成中，聚丙i烯酸酯粘合剂的广泛应用就是由于丙i烯i酸酯类乳液粘合剂的聚合必须在低分子量表面活性剂的条件下使聚合物分散在水中，从而造成了一部分游离乳化剂残留在聚合物中，降低了乳液粘合剂在基材表面的附着力。为了解决此问题并有效防止成膜后乳化剂的迁移，能够提高涂膜的耐水性和附着力的可聚合乳化剂得到了进一步研究。此外，在材料合成中，环保型反应性乳化剂作为传统乳化剂的替代品得到进一步应用，例如乳化剂SR－10不仅乳化能力强、环保性能优良、符合各种物性要求并具有较低的起泡性等优点。

咪唑啉型表面活性剂

一类性能优异的表面活性剂，其分子中同时含有阴、阳两种离子基，是改良型和平衡型的两i性表面活性剂。其性质温和，有良好的去污，起泡和乳化性能，尤其以极低的毒性、对皮肤和眼睛的刺激性极i小，发泡性很好．优异的乳化性能以及良好的生物降解性，在日用化工、纺织、印染等方面有着十分广阔的应用前景，广泛用于婴儿用香波和低刺激性香波中，也用于化妆品和清洁剂生产中．还可以用作纤维的柔软剂和抗静电剂等方面

柔顺剂选择标准

一个优良的分散剂应满足以下要求：1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好；3、成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移；4、不影响制品的性能； 无毒、价廉。分散剂的用量一般为母料质量的 5%。

种类

脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类硬脂酰胺与高i级醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量（质量分数，下同）0.3%-0.8%，还可作聚烯烃的滑爽剂；乙烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（EBS），是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%～2%；硬脂酸单甘油酯（GMS），三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0.2%～0.5%；烃类石蜡固体，熔点为 57～70 ℃，不溶于水，溶于有机i溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在 0.5%以下。

甘油的工业生产方法可分为两大类

以天然油脂为原料的方法，所得甘油称天然甘油，以丙i烯为原料的合成法，所得甘油称合成甘油。天然甘油1984年以前，甘油全部从动植物脂制皂的副产物中回收。至今为止，天然油脂仍为生产甘油的主要原料，其中约42%的天然甘油得自制皂副产，58%得自脂肪酸生产。制皂工业中油脂的皂化反应。皂化反应产物分成两层：上层主要是含脂肪酸钠（肥皂）及少量甘油，下层是废碱液，为含有盐类，氢氧i化钠的甘油稀溶液，一般含甘油9-16%，无机盐8-20%。油脂反应。油脂水解得到的甘油水（也称甜水），其甘油含量比制皂废液高，约为14-20%，无机盐0-0.2%。近年来已普遍采用连续高压水解法，反应不使用催化剂，所得甜水中一般不含无机酸，净化方法比废碱液简单。无论是制皂废液，还是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各种杂质，天然甘油的生产过程包括净化、浓缩得到粗甘油，以及粗甘油蒸馏、脱色、脱臭的精制过程。