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谷城聚芳醚睛PEN过滤洗涤干燥三合一报价厂商 无锡市双瑞机械六一儿童节歌曲歌词

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最后更新: 2023-12-22 01:07
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8分钟前 谷城聚芳醚睛PEN过滤洗涤干燥三合一报价厂商 无锡市双瑞机械[无锡市双瑞机械c58668e]内容:六氟磷酸锂纯化锥形过滤洗涤干燥机技术改进维生素E老生产工艺流程分析锥形二台一过滤机在聚苯醚PPO树脂加压过滤洗涤工艺技术分析六氟磷酸锂纯化锥形过滤洗涤干燥机技术改进

(1)结晶母液、六氟磷酸锂晶体密封过滤,分离,有效降低杂质金属离子含量。

常规热干燥法被普遍采用,但是该方法干燥晶体的时间较长,且存在干燥不等缺陷,产品中的HF不能有效,快速地去除,进而影响产品质量。经过无锡双瑞机械滤提纯所得的六氟磷酸锂产品纯度大于99.9%,且此工艺安全性高,母液能回收利用,成本较低。

(2)全密闭操作,在氧气正压保护下进行操作。

六氟磷酸锂遇水极易分解,由于其吸湿性强,在空气中极易分解,其制备条件要求也就很苛刻,这要求在六氟磷酸锂的生产过程工况涉及高纯、低温、无水无尘等条件,因此,体系内所有过程在惰性气体保护下进行。优选的惰性气体为氮气,在体系内部充满氮气,保证系统内为正压,可有效阻止空气与产品接触。

(3)在干燥过程中,采用多区间多温度加热:干燥初期,采用低温、缓慢加热,去除晶体表面残余酸;缩减后期高热干燥区段时间,有效分离游离酷,将LPF6的分解程度降到

(4)干燥后期采用氮气脉冲真空干燥方式,使得LiPF6晶体干爆时间缩短,干燥均匀,提高干燥效率及品质,且干燥完成后干燥仓内不积料,不堵料。

(5)六氟磷酸锂的热稳定性比其它锂盐差,60℃下可少量分解为LiF和PF5,但为了促使晶体内部的游离酸挥发,在干燥后期采用短时间的较高温度烘干,所以在游离酸指标达到要求后进行快速冷却,以缩减高温区对不溶物的影响。

(6)热源,冷源都采用控温的导热油模温机

(7) 采用气干式双端面机械密封。

(8)自动化控制系统,智能能检查设备运行状态和物料的干燥程度;无需人工操作频繁连接设备管线,降低劳动强度,使用热氮气为其物料与空气隔绝,使产品酸度保持稳定,由于因为全程密闭输送,所以产品质量更稳定操作更加安全便利。

维生素E老生产工艺流程分析

d-α-生育酚与琥珀酸经酯化,重结晶,甩滤,粉碎、烘干,制备得维生素E琥珀酸酯,原工艺采用离心机甩滤、洗涤,滤饼经摇摆颗粒机粉碎,再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点:

(1) 安全风险高

使用离心机甩滤,由于离心机所处理的物料是的,这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高,如操作不慎或作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触,将造成手指、手臂截断事故。此外,由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。

(2) 环境污染大

由于湿品含40%质量分数的溶剂,经过沸腾干燥后挥发到大气中,不能有效回收,环境污染大。

(3) 无法密闭生产,不符合GMP

甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低,每班操作需要人员较多,转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险,异物控制等质量控制难点,GMP管理难度大。

(4) 占地面积大

老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套,生产设备占地面积较大。

维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一

d-α-生育酚与琥珀酸经酯化,重结晶后,进入三合一,在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。

(1) 过滤工艺

将结晶液加入三合一内,三合一通氮气加压过滤,为加快过滤,还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时,可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。

(2) 洗涤工艺

过滤结束后,加溶剂洗涤,可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净,以去除杂质,提高产品质量。

(3) 干燥工艺

过滤结束后,开启三合一搅拌,开启真空系统,将滤饼所含的溶剂进行干燥,为加快干燥速度,可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统,将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置,溶剂冷凝后可以进行套用,减少了溶剂损耗。干燥结束后,取样检测合格,即可得到产品。

锥形二台一过滤机在聚苯醚PPO树脂加压过滤洗涤工艺技术分析

锥形二台一过滤机在聚苯醚PPO树脂加压过滤洗涤工艺 技术分析

现行工艺过程分散,使用设备较多等,可将多台设备分散进行的生产过程集合到锥形二合一过滤机,然后分步进行生产,也就是在一个设备中先进行固液分离,再进行多次分散清洗,zui后进行干燥,在分散清洗时,避开因加强传质进行搅拌而造成物料过多粉化的问题,同时保持生产的连续性。整个生产过程没有物料二次转移,节省了由于物料转移而浪费的时间,一般正常生产时物料转移用时不多,但实际生产中总出现物料堵塞管路问题,使整个生产周期加长。

(1)固液分离工序

对浆料液进行固液分离,得到聚苯醚滤饼,该分离工序采用加压过滤方法;固液分离工序的加压过滤中,可避免低沸点溶剂沸腾。聚苯醚滤饼的厚度控制为10~50mm,采用薄滤饼过滤的方式,达到过滤。

(2)清洗工序

用清洗液对固液分离工序得到的滤饼进行喷淋清洗,同时将喷淋后的清洗液排出;通过控制清洗液用量,清洗液温度和清洗压力,可以进一步取得更好的洗涤效果。

(3) 预干燥

预干燥工序可采用常规的干燥方法,如使用气体吹扫干燥或甩干的方式,以去除滤饼表面溶剂。气体吹扫干燥的方式例如使用惰性气体吹扫干燥,干燥气体温度设定为1~200°C之间

锥形二合一过滤机整合聚苯醚PPO树脂对滤洗涤的生产工序,简化管路,降低高分子聚合物精制提纯丁艺难度,提高产品纯度,利于提高产品质量稳定性:并且使得溶剂,催化剂等循环利用,以及实现节约能耗,保护环境的效果。

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